槽钢、角钢冲孔切断机操作流程详解：
1、上料：由人工将工件吊装至横向料台后方平台，此处为工件放置区，等待设备送料加工。
2、横向送料：数控系统发送指令，由料台减速电机旋转带动料台链轮旋转，链条上安装的拨快拨动工件在耐磨尼龙板上横向移动。以顶点向下的姿态落入V型槽内等待翻转。
3、翻转上料：数控系统发送指令，由翻转减速电机带动翻转架长轴旋转，通过翻转链条带动上料爪绕轴旋转，旋转时上料爪V型开口保持向上，将料台V型面上的工件托起、旋转并放置于送进料道上。
4、数控送料：工件被放置于送进料道上之后，数控小车钳杆前端的钳爪在气缸作用下夹紧工件。数控小车由数控系统控制，推动工件实现数控送料。
5、打字：工件被送至设定位置，打字机身下落至打字位置，字盒选择缸在系统控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下压压头将字符压印在工件上。
6、冲孔：冲孔主机有两个冲孔单元，布置在两侧，每侧有两个模位。每个模位有一组模架装置，安装有冲头杆、冲头和凹模，加工前应安装好各个模架装置。数控系统发送指令，压料油缸动作，压料机构压紧工件，被选择的模位由气缸推动垫块至冲头杆上方，冲孔主缸下压冲制该模位的孔，其余未被选择的模位由于没有垫块，冲头杆空行不能冲孔。
7、剪切：当按照程序在一根工件上冲制完成规定的孔之后，由数控小车推动工件移动到位置，剪切油缸工作，上刀下移切断工件，完成一根成品。
8、出料：数控系统发送指令，分选料道气缸工作，掀起料道一侧，工件完成下料。
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