1、适应于高硬度材加工的分切圆刀片与刀柄的选定
强度高的形状、刃数多刚性高形状的分切圆刀片会更有效。分切圆刀片选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。由于涂层硬度高、耐氧化温度高的优点而具有分切圆刀片的耐磨性。同时，刀柄采用夹持力高的热膨胀刀柄有效。至今热膨胀刀柄因具备高的跳动精度、精加工为中心利用的情况多。
其具备的强夹持力、不易振颤也广泛用于粗加工、易发生崩刃的高硬度钢加工也可实现稳定加工。
2、不是进给而是切削量调整
如果分切圆刀片非正常磨损、崩刃而造成的急剧磨损的情况有必要进行分切圆刀片的选定、切削条件的修正。为了提高刀刃强度，用负前角形状会有效，同时选择硬度高的细小的超超微粒硬质合金材料。另外高硬度的CBN也将会增加。而切削条件的修正不是进给速度大幅下调，而是首先下调切削量。
为了保持分切圆刀片的耐磨性，实现良好的加工面，切削速度方面选择高速要比低速重要。切削量下调以便在高速领域可实现稳定的加工。
