一、降膜蒸发器概述
蒸发是将浓缩器中溶液加热至沸腾，使部分溶剂汽化并移除，以提高溶液浓度的操作。也是溶液中挥发性溶剂和不挥发性溶质间的分离过程。用来实现蒸发操作的设备称为蒸发器，也叫浓缩器。因此降膜蒸发器，也称降膜浓缩器。降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
设备主体由各效加热器、各效分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵、排水系统、分汽缸，操作台、电器仪表控制柜及阀门、管路组成。降膜蒸发器有降膜式双效蒸发器，降膜三效蒸发器等，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖等食品、化工、环保行业进行低温浓缩。
二、降膜蒸发器特点
1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）物料。
2) 由于蒸发器顶部喷淋进料，溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，均匀分布，传热系数较高。强制循环，使粘度大的料液容易流动蒸发，浓缩比大。
3) 料液在蒸发器底部进行气液分离后，在进入分离器再分离，强化分离效果，停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。
6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
7）设备采用直立落地式结构，整套设备设计紧凑，占地面积小，布局简单流畅。
8）设备内配有CIP在线清洗，可实现在位就地清洗，卫生。
9）采用*的控制方法。浓缩的流程主要以各效的温度为控制参数，电源、各泵、及控制仪表等全部集中于操作箱、控制盘，实现自动化操作生产。
安徽祥派机械制造有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，在生产线领域已发展成为国内该领域的者，积累了代表水平的冷作技术、抛光技术、工程设计安装技术，业务范围涉及中药提取生产线，果汁饮料生产线，冰淇淋生产线（茶饮料、凉茶、果汁果蔬果醋饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、维他命饮料、保健饮料、乳制品饮料、豆制品饮料、蓝莓饮料、雪莲果饮料、粗粮饮料等）、八宝粥、食品、酒类（白酒、啤酒、红酒、葡萄酒、保健酒、黄酒、米酒、果酒等）。公司主营产品有：不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等，及成套工程设备的设计、制造与安装，针对食品、乳品、化工、制药成套设备以及生产线配置、新旧生产线的技术改造等。是国内少数能设计与制造卫生级高精度流体设备厂家之一。公司以顾客的需要为，以顾客的满意为宗旨，建立了适应产品设计、开发、制造、试验等工作的生产试验中心。配置了满足加工制造需要的数控加工中心，具有设备*的机、电、水、气功能齐全的产品实验、测试环境。提供工艺设计、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训等的工程服务。科技是创新的源泉，创新是发展的动力。公司始终把“科技创新”放在，以技术作为核心竞争力，积极引进的设计理念和制造技术，不断创新进取，吸引了国内一批优秀的机械、工程、工艺、自控专业人才，将科学技术转化为实际生产力，提高公司产品、设备的技术含量。公司技术全面，技术能力在同行中处地位。公司成立以来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA资信企业”，“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。公司成立以来，汇集了一大批长期从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。通过引进技术，在传统饮料的基础上！本企业遵循"以诚相待,以信为本,以优取胜"的经营理念,愿与各界人士携手合作,共图发展,热忱欢迎国内外新老客户,有识人之士光临惠顾。我们将秉承*的经营理念、科学的管理模式和优质的服务行动，与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型饮品，并且结合市场需求和对产品的长期深入研究，不断地为新老客户提供的产品和服务，着力打造饮品企业的辉煌江山！
降膜蒸发器 产品信息
