激光打标的特点
激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、环保；可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固性是其突出特点。
A.非接触性：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
B.性：如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
C.雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
D.运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。
E.加工效率高：计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
F.防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
打标效果比较
行业应用：
适用于不锈钢、铜、铝及氧化电镀，常用于五金、日用品、电器、手机外壳,精密零件,塑胶,PC,ABS等材料.
典型案例：
技术参数：
| 型号 | KNT-20W/30W/50W/60W/100W |
| 平均输出功率 | 20W或30W或50W或60W或100W |
| 激光波长 | 1.06µm |
| 激光波长 | 1.06µm |
| 激光调Q频率 | 20-80khz或50-100khz |
| 标准雕刻范围 | 110mm*110mm |
| 选配雕刻范围 | 70mm*70mm/300mm*300mm |
| 雕刻深度 | <=0.3mm |
| 雕刻线速 | <=7000mm/s |
| 最小线宽 | 0.01mm |
| 重复精度 | ±0.002mm |
| 电力需求 | 220V/50Hz/60Hz |
| 整机耗电功率 | 500W |
选购配件:
安装环境要求:
1、防止振动：激光打标机的光路部分是非常的精密，所以工作环境必须是平稳的。如果工作环境有振动的话，会让激光打标机的光路部分发生变化，激光的效果也会直接受到影响！
2、减少灰尘：因为激光设备内部有很多的光学元器件和精密的电子元器件，所以要防止灰尘吸附在激光器和那些光学镜片上面，对光的质量产生影响。
3、电压标准：激光焊机的用电电压必须严格按照国家标准，电压不要有大的波动。如果存在电压波动建议安装稳压器，工作环境建议远离大功率的机器设备。
4、良好的接地：只有正确、良好的接地才能使之正常运作，激光电源、焊接控制系统均使用了工业微处理器进行数字化控制，只有良好的接地才能保证它们正常稳定的工作
