MQB-F磁力泵

■概述

MMB型磁力传动离心泵（简称MMB磁力泵）。主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

●主要用途及适用范围

MMB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

●使用环境及工作条件

MMB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m³,粘度不大于30×10^-6m²/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。

■型号与性能

MMB磁力泵性能范围（按额定点性能）

流量 3.2～100m³/h

扬程 12.5～80m

温度 -20～100℃

泵吸入口直径 32～100mm

功率 1.1～55kW

●型号说明

例：MMB—50—32—160

泵叶轮名义直径（mm）

泵出口直径(mm)

泵进口直径(mm)

百鸿磁力泵

■结构

●结构形式

MMB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。性能参数见表a，其结构型式见图一。

▲MMB型磁力泵系列性能参数表a

●轴向力平衡

上述磁力泵，叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构，减少止推环的承受载荷，延缓磨损，提高泵的使用寿命和可靠性。

●轴承结构

轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金材料，结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺旋带直槽结构型式，以泵送介质冷却润滑。并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。

●传动

泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。叶轮的旋转方向从驱动端（电机方向）看，为顺时针方向或逆时针方向旋转。

■安装尺寸：

■安装与调试

泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响。所以安装和校正必须仔细进行。

●安装和校正

a、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。

b、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。

c、用水泥浇灌底座和地脚螺栓眼。

d、水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

e、清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。

●安装说明

a、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。

b、长距离输送是应取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。

c、排出管路应装逆止阀并应装在闸阀的前面。

警告：泵用电机应由专业人员进行有效安全接地，性标志为 。

为防止触电，维修或清理磁力泵前应切断电源。

■使用与操作

●起动

a、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确，打开电机后盖，盘动风叶看泵的转动是否灵活。

b、关闭吐出管路上的闸阀。

c、向泵内注液，或用真空泵引液体排空泵内的气体。

d、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2分钟。

●运转

a、在开车及运转过程中，必须注意观察各仪表读数，泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况应及时处理。

b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。

●停止

a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。

b、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放出，以免冻裂。

■维护与保养

a、定期维修。正常情况下，运行5000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。

b、如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

■故障原因及排除方法