一、结构特点：
WV双螺杆泵的螺杆由双排轴承支持,并轴向固定；相互啮合的同步齿轮用于由主动螺杆向从动螺杆传递力矩；同步齿轮和球轴承确保了螺杆间均匀的间隙，防止转动部件之间的接触；泵配有加热腔，可以由蒸汽或其他加热介质进行加热
二、产品特性：
WV双螺杆泵是双吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵体之间没有金属接触；泵旋转的时候,两个相互啮合的螺旋套与泵体形成密封腔,这些密封腔中充满介质,沿着轴向连续的从泵进口输送到高压的泵出口；
WV双螺杆泵的设计允许改变泵轴的旋向而改变输送方向,即泵进口变成出口,出口变成进口,而不需要对泵进行任何改动可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内shi终存有泵送 液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输；
WV双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值；采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质；再加上采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)；
并且卧式立式带加热套，各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，甚至可以输送许多腐蚀性介子
三、WV双螺杆泵型号说明：
1、系列代码说明：
W——卧式泵
V——立式泵
| W | 6.4(5) | ZK | 100 | Z1 | M1 | W73 |
| 系列代码 | 规格及品种代码 | 形式代码 | 螺旋导程 | 加热方式 | 密封形式 | 材料代码 |
2、形式代码说明：
WV双螺杆泵共有：Z,ZK,Zi三种主要结构形式。
Z—长轴结构：一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用，当介质工作温度超过150-200 时选用。
ZK—短轴结构：采用机械密封介质温度<120。
Zi—内置轴承结构：采用机械密封，介质温度<80。只适用于润滑性介质的输送。
焊接泵体输送介质较高温度可达280℃
4、泵体加热方式代码的说明:
Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同
焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式
5、WV双螺杆泵密封形式代码说明：
根据WV双螺杆泵的结构的不同，密封形式也不同：
| 结构 | 密封形式 | 密封形式代码 | 备注 |
| Z | 填料密封 单端面机械密封 双端面机械密封 金属波纹管密封 | M0 M1 M2 Mb | 温度<200 温度<180 温度<200 温度<320 |
| ZK | 单端面机械密封 | M1 | 温度<120 |
| Zi | 单端面机械密封 | M3 | 温度<80 |
6、WV双螺杆泵材质组合：
四、运行操作及维护
1 在初始启动过程中，填料密封（特别是聚四氟乙烯）允许较大的起始泄漏量，在初始起动过程的15分钟1/8转，调整到较低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。
2 泵长期停止的情况下，应放掉泵内积液，对于易沉淀的介质，在泵停用时必须清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。
3 如果di一次启动后，泵不输送，应立刻断路。排除故障后，再重新启动，如果泵仍然不输送，则必须重新检查泵及相关管路。
4 每次间隔500小时，需换油一次。向泵的齿轮箱内注入工业齿轮油，至油标中线位置。通过油杯向前轴承座内注入润滑脂。
5 在运行过程中，如果发生异常情况，应立即停车，检查原因，排除故障
