摘要
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用湿式除尘风机由矿用通风机与湿式振弦捕尘器组成。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式振弦捕尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除...
产品介绍
kcs230除尘风机，kcs410除尘风机
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矿用湿式除尘风机由矿用通风机与湿式振弦捕尘器组成。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式振弦捕尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从捕尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机适用于综掘工作面，掘进作业时含尘空气除尘就地净化，也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面打眼、放炮的作业场所。
除尘风机工作环境要求：
1、环境温度 0～40℃；
2、海拔高度小于1000米；
3、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
4、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
5、大气压力：（80～110）KPa。
产品特点：
1、 采用振弦过滤板装置，提高了过滤风速；
2、 工作阻力低，耗能少：工作阻力1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、 除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m³时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、 结构简单，无清洗周期，“振弦过滤板”自净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。
主要技术参数
1. 额定处理风量：410m³/min
2. 总粉尘除尘效率：≥97%；
3. 呼吸性粉尘除尘效率：≥90%
4. 除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%；
5. 工作阻力：1200Pa
6. 适用喷雾供水压力：≥0.3MPa；
7. 适用环境温度：0-40℃；
8. 工作方式：长期连续工作；
9. 工作噪声：≤85dB(A)；
10. 适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风 量）；
安装
1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象；
2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）；
3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。
4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。
5、在搬运、安装时，要时刻注意保护振弦过滤板免受损坏。
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矿用湿式除尘风机由矿用通风机与湿式振弦捕尘器组成。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式振弦捕尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从捕尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机适用于综掘工作面，掘进作业时含尘空气除尘就地净化，也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面打眼、放炮的作业场所。
除尘风机工作环境要求：
1、环境温度 0～40℃；
2、海拔高度小于1000米；
3、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
4、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
5、大气压力：（80～110）KPa。
产品特点：
1、 采用振弦过滤板装置，提高了过滤风速；
2、 工作阻力低，耗能少：工作阻力1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、 除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m³时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、 结构简单，无清洗周期，“振弦过滤板”自净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。
主要技术参数
1. 额定处理风量：410m³/min
2. 总粉尘除尘效率：≥97%；
3. 呼吸性粉尘除尘效率：≥90%
4. 除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%；
5. 工作阻力：1200Pa
6. 适用喷雾供水压力：≥0.3MPa；
7. 适用环境温度：0-40℃；
8. 工作方式：长期连续工作；
9. 工作噪声：≤85dB(A)；
10. 适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风 量）；
安装
1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象；
2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）；
3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。
4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。
5、在搬运、安装时，要时刻注意保护振弦过滤板免受损坏。
