加气混凝土设备

加气混凝土设备工艺，无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到水平，其翻转去底平台、切割机、移动式掰板机，蒸压釜等核心设备

加气混凝土砌块工艺经历引进，改造，完善，现在已经进入创新研究层次。全新一代加气混凝土生产工艺及设备，截止目前，已经拥有400多条生产线在国内外投产运营，加气混凝土行业口碑传唱。

加气混凝土设备切割系统：切割机是加气混凝土生产线中重要的核心设备，是加气混凝土生产线的中心环节

传统切割机采用振动切割装置进行切割，虽然提高了劳动效率，但是其操作复杂，切割误差大成为其推广应用的一大弊端。在吸收传统切割机基础之上，成功设计出一种新型切割机组。主要技术参考德国威汉技术，主要的减速器、控制元件采用国内、国际产品以确保产品稳定性。横切钢丝采用气缸涨紧，框架摆动，提高钢丝的使用寿命及制品的精度。其突出优势是切割台为移动式，放入胚体及横切在一个位置上进行，当胚体移动到下个位置时，纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸精确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。

由于加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体，所形成的坯体体积较大，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前进行分割加工，这就是加气混凝土的切割切割工序，加气混凝土切割机组是加气混凝土设备中的重要组成部分，下面为大家介绍几种常见的加气混凝土切割工艺。

【翻转吊具】

  翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。

  翻转吊具的作用：

  ①翻转吊具的主要作用是将从静养室出来的胚体用模具进行翻转脱模。②将在回车线上的侧板和模具进行合模。

  【翻转台】

  翻转台把整个坯体翻转90度，以去除底部和顶部废料，废料进入水循环系统，从而提高废品的利用率和成品率。

  加气混凝土坯体在经由切割机组切割后，由翻转台把整个坯体翻转90度，以去除底部和顶部废料，废料进入水循环系统，从而提高废品的利用率和成品率。大大为客户减少成本费用。

  【蒸养小车】

蒸养小车又称为蒸养车，是加气混凝土生产过程中专用运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种优秀的产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户。

蒸养小车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。

  半成品吊具是加气混凝土砖设备中一道衔接工序中的设备，半成品吊具作用就是切割工段切割完成后，通过半成品吊具把坯体吊至加气砖设备蒸养小车进行入釜编组。

  加气混凝土设备起重机械中吊取重物的装置。也是加气混凝土设备中一个重要的设备。吊取成件物品的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。