印刷胶辊釉化的原因：在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，使胶辊表面失去微孔性而发生釉化。 值得一提的是，一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多（如一些劣质的煤油、汽油、酒精），都会加快釉化的过程。如果不及时处理，釉化层会越来越厚，对印刷造成 大的危害。 印刷胶辊釉化的不良后果:
1、 导致橡胶表面积减少，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。 以下一组数据可以说明釉化的严重性（以海德堡印刷机为例）： 普通胶辊：印刷机运转达到100万转以后，橡胶表面开始结釉。 胶辊：印刷机运转500万转以后，橡胶表面积剩下不到30%。 免釉化胶辊：在印刷机运转3000万转以后，橡胶表面积可以保持原有的70%以上。
2、 釉化使胶辊表面变硬，弹性减小，印刷压力增大，给调校墨辊和水辊的压力带来困难。并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和胶辊清洁困难。
河北开槽辊及压线辊 山东开槽辊及压线辊
