安全阀校验可通过三种方法进行。
种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；
第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；
第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
根据《安全阀安全技术监察规程》规定
安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定；
当符合以下基本条件时，校验周期可适当延长，延长期按照相应安全技术规范的规定
1 有清晰的历史纪录，能说明被保护设备安全阀的可靠使用
2 被保护设备的运行工艺条件稳定
3 安全阀内件材料没有被腐蚀
4 安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求
5 有完善的应急预案
安全阀校验台是一种离线模拟安全阀工作环境，并使内部压力升高至安全阀起跳，同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力（也叫开启压力、整定压力）密封试验压力。
济南赛思特安全阀校验台适用于检测DN15-400、压力0-48兆帕安全阀的密封泄漏、整定起跳回座压力等，分为计算机控制、电动数显控制、手动控制。
计算机控制为全自动检测装置，可实现实时压力曲线显示、任意设置试验数据、保持并打印试验结果报表。
电动数显控制为单片机双数显表控制，可设置试验参数、可显示实时压力，为半自动检测装置。
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主要功能
安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。
典型应用
弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。
技术参数
安全阀装卡座
1、DN100 安全阀装卡座
安全阀通徂：DN15 一 DN150
装卡力：30T
工作介质： 洁净空气、氮气
工作温度： 0—50℃
驱劢气源： 0.3~0.8MPa
2、DN200 安全阀装卡座
安全阀通徂：DN15 0一 DN400
装卡力：30T
工作介质：洁净空气、氮气
工作温度： 0—50℃
驱劢气源： 0.3~0.8MPa
加压范围：0-40MPa，输出压力48MPa；（可选40MPa）
试验介质：空气或高压氮气
测试压力输出：1路；
测试阀门口径：DN 15-400mm
压力控制精度：≤±1%F.S；
压力测量精度：0.4级压力表
双压力表压力等级量程；
压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-60MPa（可根据需求选择）
夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧；
夹紧力输出范围：0-30吨；
密封方式：密封圈密封；
配套卡具：常规10套
驱动气源：≤7bar，耗气量：0.8标准立方米/分；
外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)；
压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
控制方式：计算机控制（实时显示压力曲线、任意设置参数数值、保持并打印报表）
数显电动控制（实现显示压力值、设置参数数值）
产品优势：
安全阀校验台设备三大核心部分
设备主要配件（气体、气液增压泵以及各高压阀门管件）均为本公司自主生产，且本公司的生产增压泵厂家。质量以及售后均有保障（质保一年、终身保修），避免了国内一些小工厂小作坊增压泵售后不及时、维修件短缺、以及不予保修和国外进口产品维修不便的弊病。
设备控制系统，本公司引进美国NI公司的数据采集系统和LabVIEW软件操作系统，有的电气软件工程师，避免了一些小工厂和作坊的系统画面粗制滥用，设计不合理以及采集系统使用一些便宜的比例阀和采集卡，本设备计算机均采用工控机，比普通电脑更快。
三、卡盘加紧装置。夹紧力可达30T，加紧源为增压泵加紧，避免液压站维修不便以及现场脏乱的弊端
