一、产品概述：
ZCQ型自吸磁力化工泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
二、产品特点：
ZCQ型自吸磁力化工泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
三、型号意义：
ZCQ型自吸磁力化工泵
例如：ZCQ65-50-145
Z-自吸式
CQ-磁力驱动泵
65-吸入口直径(mm)
50-排出口直径(mm)
145-叶轮名义直径(mm)
四、性能参数：
五、自吸式磁力泵使用准备事项
一、自吸式磁力泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象，各紧固件要牢固。
二、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，旋紧螺栓。
三、接上电源试转一下，从电机端看，
四、自吸式磁力泵停止工作前，先关闭排出阀门，运转是否与泵转向标记一致。再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
自吸式磁力泵使用注意事项:
1.因自吸式磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3.自吸式磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过7.5℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃，被输送的介质比重小于1.3；介质比重大于1.3时，将影响技术性能。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6.自吸式磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
| 型号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 电 压 (v) | 材 质 | |
| 进口 | 出口 | ||||||
| ZCQ20-15-100 | 20 | 15 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 锈 钢 |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
| ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 51 | 20 | 7.5 | 380 | |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 51 | 32 | 15 | 380 | |
| ZCQ80-50-200 | 80 | 65 | 51 | 50 | 22 | 380 | |
| ZCQ80-50-250 | 80 | 50 | 51 | 80 | 37 | 380 | |
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 22 | 380 | |
| ZCQ100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
| ZCQ100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
五、自吸式磁力泵使用准备事项
一、自吸式磁力泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象，各紧固件要牢固。
二、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，旋紧螺栓。
三、接上电源试转一下，从电机端看，
四、自吸式磁力泵停止工作前，先关闭排出阀门，运转是否与泵转向标记一致。再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
自吸式磁力泵使用注意事项:
1.因自吸式磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3.自吸式磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过7.5℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃，被输送的介质比重小于1.3；介质比重大于1.3时，将影响技术性能。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6.自吸式磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
| 故障形式 | 自吸式磁力泵产生原因 | 自吸式磁力泵排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反转 2.吸入管路漏气 3.泵体内未回储液或储液不足 4.电压太高，启动时内外磁打滑 5.吸程太高或吸入管路太长 | 改变电机接线 杜绝漏气 增加泵内储液量 调正电压 降低吸程或缩短管路 |
| 泵出水不足 | 1.吸入管径太小 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速 |
| 扬程过低 | 1.流量过大.... 2.转速太低 | 关小出水阀 恢复额转速 |
| 噪音太大 | 1.轴严重磨损 2.轴套严重磨损 3.驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
| 漏液 | o型密封圈损坏 | 更换o型密封圈 |
