塑胶件影像测量仪
汽车塑料零部件通常是指除汽车整车架以外的所有塑料零件和塑料部件，统称为塑料汽车零部件。汽车塑料零部件行业对汽车行业的依存程度很高，随着近年来我国汽车市场持续高速发展，，市场对汽车塑料零部件产品的需求日益提高。随着工业的迅速发展，塑胶模具配件行业迎来了发展的新时期，同时对模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。
塑胶件影像测量仪
测量塑胶件的方法很多，一般分为接触式和非接触式测量，非接触测量的仪器主要有投影仪、影像仪，接触测量的设备主要有：三坐标、塔形锥体量规等。非接触测量不会影响胶圈本身的尺寸变形，接触法测量毫无疑问会影响到各参数值的大小。但即使是非接触测量，对尺寸较大的胶圈，本身也存在变形。
因此，测量承受一定挤压的密封圈的各种尺寸：内径、外径时，采用三坐标测量较为准确，在测量过程，要注意采点的数量，可根据胶圈实际尺寸的大小结合每次测量值的测量不确定度而定。
技术概要产品特点
具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力
操纵杆/鼠标操作，方便易用
程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量
激光指示器指示测量位置，方便快速定位
在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能
三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达150mm/s，运行平稳
的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高
采用花岗石底座，性能稳定，不易变形
配MCP简易测头，可做简单三维测量
强大的几何测量功能
2.1.软件提供完整的几何测量功能
2.软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘，可任意设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响。
3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。
4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机功能）
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。
4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机功能）
当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
4.3.导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4.4.对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5.灵活的用户程序
5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。
5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。
6.自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。
7.多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。
导出EXCEL报表
导出WORD及 TXT报表
软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。
8.丰富开放的外设连接功能（选配）
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，并且能将这些设备整合在一起，更准确的测量工件的高度及３Ｄ尺寸。
