高速生产复合塑料管全自动灌装封尾机

来源及主要技术指标：

     HT-160型软管灌装封尾机是我公司在参照国外软管灌装封尾机的机型，结合国内软管的实际情况，独立开发设计并制造的新型灌装机，该机型为不锈钢全封闭，适用于各种规格塑管和铝管灌封，实际正常生产速度为110～120支/分钟，可保证大于等于120支/分钟，变频调速。灌装精度为≤±0.5%。封口方式金属管为折边封口，塑管为针孔式内热风封口。 

性介绍： 

HT-160型,采用伺服灌装和伺服抬升，在人机界面上可以设定灌装速度、灌装容量、灌装起始和终止时间；抬升速度、抬升高度、抬升起始和终止时间、吹断功能的起始和终止时间。HT-160型封口装置可以倾斜翻转，便于清洁检修和更换配件。

HT-160型灌装喷阻和伺服抬升系统实现了在软管底部开始由上向下式的灌装操作，保证了无气泡和无飞溅的灌装效果，的灌装阻也同时保证了清洁无滴漏的灌装。 

HT-160型采用灌装系统，其中转阀和泵体表面经过特殊处理，转阀表面采用滚动轴承定位，保证转阀与泵体的间隙均匀，转阀磨损小，灌装精度高。 

HT-160型软膏灌装封尾机为全自动双工位式，采用的传动技术并结合国内的实际情况设计了的主传动系统，凸轮为锻钢件保证其寿命的耐久性，往复运动采用德国产导轨滑块导向，气缸作为凸轮滚子的弹簧保证恒定的弹力；

用伺服电机作动力进行灌装和管杯抬升，采用同步带输送管杯装置，编码器PLC通信编程，触摸屏操作，靠凸轮和气动元件等新技术控制机械动作，靠变频器调速，配有中心润滑系统，能保证机器运转的高速稳定可靠性，使灌装更加精确。 

为符合GMP要求，工作台面无须加油，减少污染；关键部位采用进口轴承，为使机器运转稳定可靠，采用中国台湾万鑫意大利刹车主电机；为保护机器，采用德国扭力限制器和涨紧套，以防过载；采用德国真空泵；为使机器高速运转，采用意大利进口同步带；为使灌装不产生泄漏，采用进口密封圈。

整机结构，配置，且配有故障自动报警中文显示，具有操作方便、维修方便、清洗方便等特点。

既可单机使用，又可与本公司全自动装盒机、全自动热收缩膜机组成生产联动线进行联动生产。

主要的电气部份：采用SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为Metal Work等国际品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON或BANNER；保护开关为英国Schmersal等国际品牌产品。

保护装置： 

a.各个门罩的安全保护开关

b.传送链的过载保护装置（德国KTR）

c.手动运转和自动运转的切换保护装置

d.气压过低开关保护

e.水压差保护开关

f.温度超差程序保护

g.坏管停机保护装置

h.变频器功能保护

i.电机过载保护

j.急停开关：出现意外故障时人为紧急停机用。 

主要技术参数一览表 

序号   项 目           特点或数据

1      管子直径（mm） 10～50

2      色标定位（mm） ±1.5

3      灌装量（ml）     1.5～300

4      灌装精度（%）   ≤±0.5-1

5      封尾方式   A型：金属管单面折边或马鞍形双面折边 B型：塑管、复合管针孔式内热风封尾

6      生产能力（支/分钟） 110-120

7      适用管材         金属管、全塑管、复合管

8      适用物料         水性膏和油性膏均适用

9      功率（Kw）    A型：金属管6   B型：塑管、复合管14

10    电源             380V 50Hz

11    空气压力         0.6Mpa

12    耗气量（m3/h） A型：金属管10-20 B型：塑管、复合管60-90

13    耗水量（l/min）   B型：塑管、复合管8

14    传动链形式     （意大利进口）钢筋同步带式

15    传动机构         双轴式多凸轮式机构和伺服系统

16    工作台面封闭性   全封闭玻璃门

17    设备外形尺寸  3000X600X1670

18    设备总重（Kg）   4500