设备工作过程：
1.1 设备1-9号配料秤依次摆放（由人工给配料秤进行补料），且所有配料秤出料口位置在一条直线上（即下级输送皮带机正上方，高度满足受料桶放置即可，每台配料秤出料
口设计除尘罩） 。
1.2 料桶经定制皮带机送入配料区，到1号配料秤出料口位，自动定位料桶后（皮带机停止）1号配料秤启动放料，放料入桶完毕，皮带机启动，料桶进入2号配料秤出料口位（同时，人工需将后续料桶放置在送桶皮带机上，以便进入1号工位继续配料），自动定位后，2号配料秤启动放料......料桶依次进入3-9号配料工位按设定配方进行受料。
1.3 9号配料秤放料完毕后，人工从送料皮带机上移走已配好的料桶，后续依次移走逐步配料完毕的料桶。
生产线组成：
减重秤：包括秤体、支架、底座、称重模块、称重传感器、出料螺旋。
传动装置：包括电动机、减速机、传动链轮、传动链条、传动滚筒、从动滚筒。
PLC控制箱：包含模块、触摸屏、控制仪表、变频器、电气元件、信号线缆。
输送机：包括输送机架、皮带、挡板、支架、9个落料位定位装置、收尘罩。
适用于水泥、石灰粉、煤粉、碳粉、粉煤灰、矿粉等微细物料的小流量颗粒或粉料连续控制配料。
