配液系统:
配液系统是制药、生物技术、基因工程、食品饮品行业生产中重要的一环,配液系统温度控制与配比计量精度是否准确、操作是否简便、配液罐及物料管道设计安装是否符合无菌防控要求、CIP/SIP设计是否合理、罐体接口是否符合卫生级要求,直接关系到最终产品的质量是否合格,而产品质量是一个企业的命脉。
特别是无菌制剂产品,有着如无菌、无热源、澄明、等渗、稳定等一系列严格要求,对生产设备和生产工艺要求很高。
配液系统就是把原料药加入纯水/注射用水等溶剂中,经过搅拌、加热或冷藏、除菌过滤等,配制成符合要求的注射剂所需浓度,是药品生产过程中最核心最复杂的环节;药液配液系统主要包括药液配制、除菌过滤或超滤/纳滤、动态缓存、药液输送和工艺控制等主要模块;
药液配液系统的主要特点:
1. 卫生型设计、盲管、能被清洗和灭菌,灭菌时无冷点,确保系统无菌;
2. 系统内药液流向清晰,药液输送流路简单,可排尽设计,水平管路有>1%坡度,水平管线上的隔膜阀必须倾斜安装,确保无残液;
3. 配液罐配备计量称重系统,用于储罐内药液定容以及药液符合浓度要求,还配备卫生型搅拌系统,确保药液混合均匀;
4. 双级药液除菌过滤器,并且除菌过滤器可实现在线灭菌和在线完整性测试;
5. 自动化工艺控制,实现药液配液过程自动化,规避人员误操作风险,并可实现在线监控在线报警和实时记录。
6. 配液系统模块: 配液系统模块,是指将配液储罐和物料管道系统集成在一个模块中,在工厂内进行预安装和调试,适用于小配置量的配液系统。
特点:
全自动焊接
最短的物料输送管线
合理的管路流程
焊缝内窥镜检查
压力测试、酸洗、钝化
在线CIP/SIP
满足FDA/cGMP工艺设计
完善的FAT/SAT
全自动配液系统优点:
HMI面板操作及参数设定
PLC程序设定
配料流程自动执行
CIP、SIP自动运行
进水、进料自动控制
搅拌时间自动设定
故障声光报警及菜单提示故障原因
精确的称重计量
洁净气体输送物料
运行参数在线记录、存储
流程画面动态显示