更强的软件、更强的功能
全面的控制、全面的可视化
不限数量的点、线、面、窑断面最小温度、温度、平均温度、砖块厚度、砖衬厚度的计算
回转窑温度全面的可视化分析
特征：
• 测温范围: -20~120°C, 0~500°C
• 光谱范围8~14μm
• 像素: 可选160x120, 380x288, 640x480
• 误差: 2%测量值 ，分辨率：0.08°C
• 耐高温IP65红外热像仪外壳(含水冷和吹扫气)
• 电动调焦
• (千兆)以太网实时数据通信
• IP65热像仪就地接线箱400mmx300mmx120mm
• 2路电隔离触发输入，2路电隔离报警输出
• 精致、直观的回转窑窑皮温度监控和分析软件
功能描述和应用：
IRT KilnMonitor®红外扫描测温系统为水泥生产、石灰生产、陶瓷、矿物棉、钢铁、锌回收、垃圾焚烧等行业的回转窑红外测温解决方案，可工作在恶劣工况和环境中，用于回转窑实时温度数据采集、监视、处理和跟踪和控制。该系统不仅可以监控一台回转窑，还可选同时监视多台回转窑。
根据选择的视场角不同，将该系统的核心部件红外热像仪安装在离回转窑一定距离的适当位置，然后实时将测量获得的红外温度和图像传输给中控室的计算机。
系统组成：
PYROVIEW 红外热像仪控制模块，实时进行回转窑的温度采集
输入/输出控制模块
回转窑可视化模块(二维2D和三维3D)
热像分析模块
历史存储模块
系统主要功能：
可以同时控制几个回转窑；
通过实际壳体温度和历史记录计算耐火砖和砖衬厚度；
热点追踪：如果在窑体热像图中找到热点，即表示回转窑壳体也有相应的热点。该热点图像可以缩放，热点的趋势图随温度上升相关。外部鼓风机可以瞄准热点，鼓风机受系统软件控制；
“最坏情况”热图像：显示一定时间内回转窑壳体的温度
报警：屏幕报警显示、蜂鸣器报警、外部硬件报警、OPC报警
历史记录：回转窑状态(热图像、耐火砖及砖衬厚度、报警状态)
可选：局域网客户服务器模式
可选：回转窑滑移监控
二维热图像分析：点、窑断面、间隔分析(温度、位置、砖厚、转衬厚度)，窑断面/间隔/线/面分析(最小//平均温度)，没有数量限制
历史记录参考：调用回转窑状态历史记录并显示在屏幕上作为壳体温度、包络曲线参考，也可以作为当前热图像和历史热图像的差异图像
软件功能
- 红外热像仪实时温度数据采集扫描控制模块
- 输入/输出控制模块
- 回转窑可视化模块(二维和三维热图像)
- 热像分析模块、历史纪录模块
- 砖衬厚度计算、环涂层厚度计算
- 趋势布局发现热点
- 监视器上声音报警输出、通过外部硬件、作为OPC报警
- 回转窑的状态长期存贮于数据库中
- 轮带滑移控制
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