功能特性
内压检测机是经过液氮加注或者含汽灌装后的易拉罐、PET瓶的内压实时监测，以及其它含汽灌装后的压力检测。能快速检测并剔除不合格产品并提供声光报警，用户可以随时监测前端设备是否正常运行，杜绝不合格产品流向市场造成不良影响，当出现连续不合格产品被剔除时可以及时发现警告前端设备出现问题，必要时可以设定自动停止前端设备功能，减少损失扩大。另外配合本检测器能更方便用户调试液氮机加注量，不用破坏罐体就能判断内压是否合格达标。
工作环境：
1、压缩空气: 用来供给剔除气缸的工作。需8mm直径气管，压力范围 4-6公斤。
经过对瓶的内压实时检测，以及其它含汽灌装后的压力检测。能快速检测并剔除不合格产品并提供声光警报，用户可以随时监测前端设备是否正常运行，杜绝不合格产品流向市场造成不良影响，当连续不合格产品被剔除时可以及时发现警告前端设备出现问题，必要时可以设定自动停止前端设备功能，减少扩大损失。
2、设计依据
| 序号 | 质量缺陷 | 存在风险 | 说明 |
| 1 | 封盖不严 | 物料泄露 | 封盖机问题 |
| 2 | 盖子破损 | 物料泄露 | 盖子问题 |
目前，生产企业多数采用人工目检的方式，对上述风险进行控制，但人工检测有着很大的局限性，具体表现在以下弊端：
| 序号 | 存在弊端 | 说明 |
| 1 | 易疲劳、导致检测准确度不稳定 |
|
| 2 | 精度低、人为检查不确定因素较大 | |
| 3 | 逐渐增加的用工成本 |
由上述可见，采用传统的人工检测方式，对于生产线中存在的各类质量缺陷，难以达到理想的检测效果，无法有效控制生产风险。
主要技术参数
| 额定输入电压： | 220VAC-50Hz /-10% | 电流： | 〈=5A |
| 湿度： | 相对湿度 0%-99% | 噪音： | 连续噪声 <=78dB (A) |
| 工作海拔： | 可在海拔6050米工作 | 整机重量： | 150KG |
| 能力： | 速度 600 罐/分钟 | 适用检测压力范围： | 0-6bar |
| 静态检测精度： | 0.01bar | 准确性： | 99.99% |
| 动态精度优于0.05bar | 漏踢率小于0.01% | ||
| 传感器精度优于0.01bar | |||
