吹瓶模具瓶坯发雾是注塑时见的现象，发雾主要是结晶所致。
★解决方法：
（1）、主要是干燥不充分所致。提高干燥温度、延长干燥时间（5小时）、检查干燥剂效果、检测干燥切片水分含量。
（2）切片结晶速度过快所致，这种现象在做大的管坯时经常出现。检查所用切片是否正确，比如吹油瓶是否用BG801（应该用BG802）、瓶片混入其它品种切片等。
（3）瓶坯的冷却不良。可能是冷却时间不足或冷却温度过高。建议适当延长冷却时间、降低冷却温度、增加冷却水的压力、增加冷却水的流量。
（4）熔融树脂的可塑性不良。建议对熔融树脂进行适当的可塑化，提高机筒温度、增加压力。
（5）一模中某些位号的管坯坯身或瓶底发雾，主要是冷却不均匀所致。建议适当延长冷却时间、降低冷却温度的同时、增加冷却水的流速，甚至对每个位设计单独的冷却水进水/出水管路。
（6）对于树脂的流动有过大的阻力发生(浇口附近等处)。使树脂流通顺畅，
如果在部份地方发生过大阻力时，给这部份加温；提高热流道的温度。
（7）原料混料所致。由于各种原因加到料斗的料有几个批号甚至几个品种，而不同的料结晶速度不一致、熔胶速度也不同，就会产生发雾。检查加料的切片批号，加强进货和加料管理。（注；水压很重要）
（8）环境湿度过高，尤其在梅雨季节和高温高湿时候易发生这种现象。遇到这种情况要安装抽湿（去湿机或空调）装置。
