一、工作原理
二、产品构成
气动系统：提供稳定的气压源，用于对织物样品进行加压。
测试夹具：用于牢固地固定织物样品，确保在测试过程中样品不会移动或变形。
压力传感器：精确测量织物内部的压力变化。
控制系统：控制气动系统的压力输出和测试过程的参数设置，如加压速度、保压时间等。
显示与操作界面：显示测试结果和参数设置，方便用户操作和观察测试过程。
三、主要技术指标
压力范围：仪器能够提供的最大压力值，通常以千帕（kPa）为单位。
测量精度：压力传感器的测量精度，通常以百分比或具体的压力值表示。
加压速度：可以调节的气体加压速度，以适应不同类型的织物测试需求。
样品尺寸：适用的织物样品尺寸范围。
数据输出：可以将测试结果输出到计算机或打印机进行进一步分析和记录。
四、适用范围
五、操作使用
准备工作：将待测织物样品裁剪成规定的尺寸，并安装在测试夹具上。确保样品平整、无褶皱，且夹具牢固地固定住样品。
设置参数：通过控制系统设置加压速度、保压时间等测试参数。根据不同的织物类型和测试要求，可以调整这些参数以获得更准确的测试结果。
启动测试：按下启动按钮，气动系统开始向织物样品内部充入气体，逐渐增加压力。在测试过程中，可以通过显示界面实时观察压力变化和测试进度。
结束测试：当织物发生胀破时，仪器会自动记录下胀破瞬间的压力值，并停止加压。此时，可以通过显示界面查看测试结果，包括胀破强度、加压时间等参数。
清理设备：测试结束后，清理测试夹具和仪器内部的残留织物碎片，保持设备的清洁和干燥。
六、校准与维护
校准：定期对 G229P 气动式织物胀破试验仪进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准压力源或其他校准设备进行，按照仪器的操作手册进行校准操作。
维护：保持仪器的清洁和干燥，定期检查气动系统、压力传感器和控制系统的工作状态。如果发现任何故障或异常情况，应及时进行维修或更换部件。对仪器进行定期保养，延长其使用寿命。
七、优势特点
精准测试：采用高精度的压力传感器和先进的气动系统，能够准确地测量织物的胀破强度。测试结果具有较高的可靠性和重复性。
操作简便：仪器的操作界面友好，用户只需进行简单的参数设置和操作即可完成测试。测试过程自动化程度高，减少了人为操作误差。
适用范围广：适用于各种类型的织物测试，包括不同材质、厚度和组织结构的织物。可以满足不同用户的测试需求。
数据可靠：具有完善的数据采集和处理系统，能够实时记录测试数据，并自动生成测试报告。测试结果可以输出到计算机进行进一步分析和存储。
安全性能高：仪器具有完善的安全保护措施，如过压保护、紧急停机等。在测试过程中，确保用户的安全和设备的稳定运行。
