一、工作原理
二、产品构成
燃烧器系统：
针状燃烧器：由特定材质制成，能够产生稳定的小火焰。燃烧器的火焰高度、温度等参数可以调节，以满足不同的测试要求。
燃气供应系统：提供燃烧所需的燃气，通常为丁烷或丙烷等可燃气体。燃气供应系统应保证燃气的稳定供应和安全使用。
试样夹具：用于固定待测材料，确保材料在测试过程中位置稳定。试样夹具的设计应便于安装和拆卸试样，同时保证材料与燃烧器的位置关系准确。
控制系统：
温度控制系统：控制燃烧器的火焰温度，确保火焰温度稳定在设定的范围内。温度控制系统通常采用高精度的温度传感器和控制器，能够实现精确的温度控制。
时间控制系统：控制测试的时间，包括火焰施加时间、燃烧观察时间等。时间控制系统应准确可靠，以确保测试结果的准确性。
测量系统：
火焰高度测量装置：用于测量燃烧器的火焰高度，确保火焰高度符合测试要求。火焰高度测量装置通常采用光学或机械测量方法，具有较高的测量精度。
燃烧时间测量装置：记录材料的燃烧时间，以便评估材料的阻燃性能。燃烧时间测量装置通常采用电子计时器或其他计时设备，具有较高的计时精度。
安全保护系统：
过温保护装置：当燃烧器的温度超过设定的安全温度时，自动切断燃气供应，以防止发生危险。
燃气泄漏报警装置：检测燃气供应系统是否存在泄漏，如有泄漏及时发出报警信号，确保测试过程的安全。
三、主要技术指标
火焰高度：可调节范围通常为 12mm ± 1mm 至 40mm ± 2mm。
火焰温度：通常为 960℃ ± 10℃。
燃烧时间：可设定范围通常为 0s 至 999.9s。
试样尺寸：根据不同的测试标准，试样尺寸有所不同。一般来说，试样的长、宽、厚应符合相关标准的要求。
测试结果判定标准：根据不同的测试标准，材料的阻燃性能等级判定标准也有所不同。一般来说，材料的阻燃性能等级分为 V-0、V-1、V-2 等几个等级。
四、适用范围
五、操作使用
准备工作：
将待测材料准备好，并按照要求裁剪成合适的尺寸。
检查实验机各部分是否正常，连接好气源、水源和电源。
根据测试要求，设置好燃烧器的火焰高度、温度、燃烧时间等参数。
安装试样：
将试样安装在试样夹具上，确保材料与燃烧器的位置关系准确。
根据需要，可以在试样表面涂上一层特殊的涂层或处理剂，以模拟实际使用中的情况。
启动测试：
启动控制系统，点燃燃烧器，开始测试。
在测试过程中，观察材料的燃烧行为，记录燃烧时间、燃烧长度、滴落物等参数。
根据测试标准的要求，判断材料的阻燃性能等级。
结束测试：
当测试时间达到设定值或材料燃烧完毕时，停止测试。
关闭燃烧器，清理实验机，准备进行下一次测试。
六、校准与维护
校准：
定期对燃烧器的火焰高度、温度等参数进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准火焰源或其他校准设备进行，按照设备说明书的要求进行操作。
检查测量系统的精度，如有必要，可以进行校准或更换传感器等部件。
维护：
保持实验机的清洁，定期清理燃烧器、试样夹具等部分，去除灰尘和污垢。
检查设备的电气连接和机械部件，确保设备正常运行。如有松动或损坏的部件，应及时进行维修或更换。
定期对设备进行保养，如润滑机械部件、检查控制系统等，延长设备的使用寿命。
七、优势特点
高精度测试：采用的燃烧器和测量系统，能够准确地控制火焰参数和测量燃烧行为，确保测试结果的准确性。
操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识和经验。
适用范围广：能够适应不同类型和尺寸的材料，具有广泛的应用前景。
数据处理功能强大：配备专业的测试软件，能够对测试数据进行快速处理和分析，并生成详细的测试报告，为用户提供直观的测试结果和分析结论。
安全可靠：设备采用多重安全保护措施，如过温保护、燃气泄漏报警等，确保测试过程的安全可靠。
