企业生产经营每个领域都有针对性的系统如：ERP、MES、PLM、WMS、CRM、SCM、DMS、OA等等。企业内部各环节实需要多种系统来支持。作为集成项目的工业4.0—是指横向集成增值链，纵向集成生产流程和系统。
生产系统的细化并不意味着未来的工厂规模就会缩小，智能工厂可重新配置生产系统。深入集成ERP和MES系统对生产管理。计划和生产之间有效控制帮助企业实现目标。
企业层的ERP和车间生产管理层MES进行集成。ERP系统控制企业范围的行政管理和商务流程，MES系统与生产线紧密相关。ERP与MES的关系在工业4.0环境下会不断淡化，企业层整合到车间的生产管理。MES系统的部分功能在ERP系统中执行，ERP系统的计划任务转移到MES系统中执行。
ERP和MES的分工进行比较
（1）管理范围
ERP针对整个企业业务，MES针对车间。
（2）管理对象
ERP是对企业人力，物力，财力的管理。MES集中于生产现场的管理。
（3）管理内容
ERP管理销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源；MES管理生产执行。
（4）管理时效
ERP对计划和业务管理的时间区段宽;MES的管理更加细致。在ERP系统指导下，MES根据底层控制系统采集的数据，进行生产作业的调度、监控、资源配置和生产过程的优化。
ERP与MES的集成重点考虑以下：
1、整合后要实现的功能和目标
2、整合后业务流程的变化
3、变化对原有ERP、MES系统冲击的调整
4、需要在ERP和MES中通过哪些数据建立关联
5、两套系统中原来有哪些数据是重叠、冗余，需要删减的？如何进行删减避免资源的浪费、业务的处理效率如何
6、重点关注的数据集成后希望看到哪些方面、什么形式的数据分析以及决策
MES系统与ERP的整合，关键在于业务流程的优化和整合后所涉及MES和ERP系统的具体分析以充分发挥各系统的优势。不同的企业不同的集成方式，都要以企业的需求定制整合系统集成。通过不同配置和组合来满足不同企业的需求。不管MES还ERP，一定要保证功能在系统中的完整性。
