ASD助剂灌装机 | |
| •称重灌装机采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，zui大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。 •自动灌装机只需将相同规格的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。 •系统采用PLC可编程控制器制造，安全可靠 •灌装头、管路采用快速接头，拆洗方便 •采用两段式自动灌装方式，准确度高 •当灌装头未插入桶内时，自动提抢 •到达灌装目标值，灌装头自动升起 •净重/毛重二种灌装方式自由选择 •可设定和存贮30组配方供调用 •灌装目标量自由设定，方便各种重量包装 •自动液体灌装机一键灌装，操作简便，附有手动操作模式 •超差自动报警、自动控制供料泵功能 •双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等 •液体灌装机自动判别皮重范围及无桶不灌装功能 •全自动灌装机是全密闭一体化原料灌装设备。 •全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 •自动液体灌装机多头准确灌装，单线灌装产量大。 •灌装机控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学； •可以记录灌装生产线的产能、运行情况，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高； •称重控制仪表为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成； •状态灯指示：加活性剂时灯亮，加活性剂结束灯灭； •实时的瞬时流量、剂累计量、总量百分比等显示，极其直观； •专用泵控制接口，可设定延时启动泵，提前关闭泵，防止憋泵； •断电保护功能：过程当中如出现断电情况时，定量控制箱自动保持断电前的工作数据，来电后可选择按启动按钮继续或按清零键结束； •可选配其他功能：U盘数据转存功能、微型打印机实时打印功能、485或232通讯功能、遥控操作功能、充值刷卡加活性剂功能等； 基本参数： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌装误差:±0.1-0.2kg •灌装速度：200L约50-80桶/小时 •控制方式：2挡控制 •灌装方式:插入式，液面上 •枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管 •结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。 •秤台尺寸：800×800mm(304不锈钢动力滚道) •空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒 •重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组) •分桶装置：适用于200L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。 •码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。 •管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。 •物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准 •气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接 •使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧) •使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧) •使用温度：-10℃-50℃ •基础条件：活性剂平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装 |
广州凯士是集科研开发、生产经营、工程安装为一体的企业。在自动化、信息化领域领域有着丰富的工程经验，公司数十人的专业工程技术队伍、科学的客户管理体系（CRM），充足的备品备件保证了随时向用户提供快捷专业的服务。一直致力研发、高精密度、坚固耐用的自动灌装机，液体灌装机，配料系统，以满足称重系统领域的不同需求。为自动配料系统，液体灌装机，自动灌装机提供升级服务。专注于称重系统、配料系统、自动灌装机的技术研究与开发。以“称重、配料、灌装、码垛”产品为核心，致力于向多种行业提供高品质的称重系统、配料系统、液体灌装机及应用解决方案。
ASD助剂灌装机 产品信息
