一．涂料组成：
该导电涂料由树脂、铜粉或镍粉或其它导电微粉、偶联剂及导电助剂组成。
二．用途与性能：
该涂料可赋予物体以表面导电性，可有效对电磁波进行屏蔽。能大大改善塑
料的静电性能。可广泛应用于电子、导电性地板材料、建筑墙壁材料、静电
涂装用导电底漆、航空及军事等领域。尤其适用于电子线路和元件产品的塑
料外壳。在50℃固化15min后室温*固化，导电涂料的综合性能较好，涂
层表面电阻率为1-0.05Ω·㎝。用于地板材料、建筑墙壁材料（包括玻
璃）、静电涂装用涂料时该体积电阻为10的陆次方到10的捌次方。
三． 技术指标：
| 项目 | 指标 | 测试方法 |
| 1．不挥发份 % | 50±5 | GB /T6751 |
| 2．粘度（涂-4杯20℃）S | 20-120 | GB/T1723 |
| 3. 细度 | <15 | GB1724-79 |
| 4．漆膜颜色及外观 | 平整光滑、颜色符合标准样板 | GB1729 |
| 5．遮盖力 g/㎡ | 不低于标样 | GB/T1726-79 |
| 6．附着力（划格法）级 | 0 | GB1720-89 |
| 7．硬度 | H | GB1730-82 |
| 8．耐水性（浸于GB/T6682三级 蒸馏水中24h） | 无明显变化 | GB/T1733-93 |
| 9．耐洗涤剂性120h | 无明显变化 | 常温浸于5%化学洗涤剂溶液 |
| 10．耐挥发性油 30min | 没发生变色、溶解、发胀等现象 | 常温浸入（90#）汽油：甲苯=4：1溶液 |
| 11．耐混合二甲苯性 | 无伤痕、光泽减少及明显纱布着色 | 用棉沙浸上二甲苯：丁醇=6：4溶液来回檫8次 |
| 12．耐湿热性120h | 无起皱、破损、汽孔、剥离现象 | GB /T1740-79 |
| 13．耐侯性 200h | 无明显变化 | ASTM G53 |
四．涂装要领：
一般用于手工喷涂，但塑料表面经处理后也可用于静电喷涂
| 施工条件 | 手工喷涂 | 静电喷涂 |
| 稀释剂 | X10 | GX10 |
| 喷涂粘度S（涂-4杯）25℃ | 13-15 | 15-18 |
| 喷涂距离 | 25-30 | 30 |
| 喷涂压力（㎝） | 0.3-0.4 | 0.1-0.2 |
| 喷枪口经（㎜） | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 |
| 静电喷涂阻抗 | | 15-70（兆欧） |
| 静电喷涂电压 | | 80-90（KV） |
| 自然干燥 | 表干：10min 实干：48h | |
| 强制干燥 | 50℃×10min | |
注意事项：
1． 涂料（包括稀料）应密封存储于阴凉干燥处，防水、防晒、防高温、
远离火源。
2． 油漆贮存期为一年，务必在一年内使用完毕，以免影响质量。
3． 油漆开罐后，如未使用完备，请盖严密封保存，以防溶剂挥发或掉进
灰尘而影响质量。
4． 油漆使用前应充分搅拌均匀，以防颜料沉底引起色差。
5． 油漆开桶后，用配套稀释剂稀释至施工粘度并过滤后再使用。
6． 喷涂后，物件在无尘环境维持10分钟左右后进入烘道。
