星创液压高速冲孔机整机设计理念
机械设备的设计是一个整体科学，从电路，油路，机身，模具设计到制作成型，沉淀着我们工程师，工人师傅们的心血，有很多客户对我们说你们的机器还是很简单的，可是我们也经历了从机器式冲床到液压式冲床的转变，我们知道任何事物的发展都是由复杂到简单的，让我们的产品无论是从价格还是操作来说，是更适应广大的客户的。不知道大家还记不记得 1946年2月14日，在美国宾夕法尼亚大学的莫尔电机学院，人类历**台现代电子计算机的诞生是一个外形奇怪、浑身闪闪发光的庞然大物。它就是世界上*台现代电子计算机“埃尼阿克”（ENIAC）。这个庞然大物占地面积达170平方米，重达30吨。而现在，我们的电脑是可以放在皮包里了。
也有客户说某某厂家的设备，缸径大，电机功率高，在此我们不想说这些表现数据，我只想告诉正在看这篇文章的有心人，设备设计的核心不是zui大化，而是匹配合理，正如一个人头重脚轻一样。
也有客户赞许我们的设备做工精细，在此我很感谢这些支持我们的客户，正是你们对我们的要求才会看到如今的嘉冠。
星创液压高速冲孔机工作效率
液压冲孔机做为一种加工设备，那么加工效率就是很重要的了，加工效率的体现主要表现在如下两点：一是正常工作加工效率，二是非正常工作生产效率。
一．正常工作的加工效率：
1.模具的升温
在正常工作中，模具在工作中产生的温度会使金属分子结构膨胀，降低硬度影响使用，所以在模具材质使用中会选择硬度较高的特殊合金钢。
硬度的提升材质是基础，加工工艺也很关键。
2.油温的稳定
液压油在机器做工过程中起到稳定输压的作用，液压油会受到外界温度和自身摩擦升温的
影响，这个问题是个不易被客户察觉和厂家不想面对面对的问题，客户在选择产品时会更多关注电机，油缸，和模具，而忽视了这个基础问题，而当厂家面对这个问题时多是以觉得没问题搪塞掉，其实这个问题的解决需要结合设备整个配置来解决，首先电机的选择，功率转速，叶子阀的选择（价格从300-1300不等），油路的选择，（我公司配置的是油管）油缸直径的选择，这样大家就理解为什么产家很多不愿意解决这个问题啦，情愿改变其他，这是一个牵一发动全身的问题。在此我们也为二代机上市苦恼过，成本太高了。
油缸直径是不是越大越好
之前给大家说很多关于设备匹配性的问题，也就是设备的合理性。其实这块和我以前和大家讲过的电机类似，在合理的基础上当然大点好压力越大，但是我们回想以前讲过的问题，假设油压输出一定量的压力到油缸，如果超出了自然是种浪费，还影响油缸的使用年限，如果低于油缸自然是做工无力，当然如果一切OK，那我们就要看两点了，*，模具的硬度是否够，在这就不做解释，大家可以看看以前的文章，第二，机身承载力。
星创液压高速冲孔机的机身设计
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机身采用高张力冷压板，抗压能力强不易损坏变形。
第二
静电喷塑工艺，漆面均匀不易脱落，保证机身的*耐用性。
第三
散热孔设计，有效降低油温及电机仓工作温度。
第四
轻质化设计，保证机器使用便捷性，容易上工地。
星创液压高速冲孔机的模具分体式设计
一．模具材质的选用
模具采用特殊合金钢材质，可以zui大限度保证硬度的同时提高材质韧性提高使用寿命。
分体式设计：模具在*工作中的磨损损坏是不可避免的，当模具损坏时，整体损坏更换维修时间长，费用高，因此分体式设计可以zui大限度上减少在出现上述情况下客户的后期使用成本及工期损失。
安装调试：模具安装调试在厂家完成，让客户无后顾之忧。
二．异型模具的设计及周期问题
有很多客户在接到工程后，发现模具的制作周期长，耽误工期，怎么定义异型模具是我们现在需要了解的；*，非常用管材加工模具；第二，多孔位模具；第三拉升模具；第四冲压成型模具等，为什么这类模具周期长，*此类模具区别其他模具没有现成库存需重新设计，第二设计过程，由工程师设计后需经过模具制造工序，第三，设计成型后需经过实际操作，在使用过程中如有问题还需重新设计制作。
电路设计
电路采用zui先的集成电路设计（AMS）
优势对比传统的电路板设计适用的环境更广，维修更为简单，（更换集成开关及可，本地能够采购），费用更加便宜。
加工企业如何搭配设备
比如门花厂，锌钢厂等由于本身实力比较强在机器选择时范围很广，有企业买过数控的设备的，有买多液压柱设备的，也有买机械式冲床的。
现在我们先给大家做分类上的分析：
数控设备*性不用质疑，精度准备工人轻松等等，但是我们广大的客户朋友您在想想，*投入3万左右的费用（不能自动上下料的），让师傅在旁守着操作上下料，效率是3秒/孔，具体可搜索相关视频演示。
现在我们再来分析一下，一台星创液压高速冲孔设备，一个师傅的加工效率是1秒内一个孔，大家会怎么选择？当然我们有个前提是加工累积误差在0.5mm上的朋友可以参考，加工要求累积误差在0.5mm内的请选用星创数控冲孔设备。
至于机械式的冲床，一句话，模具换不起，工伤伤不起。
现在是今天的重点，如何搭配，我们的建议是把A看成单液压柱机器B看成双液压柱的机器，大家也许会问为什么不说多液压冲位的，因为多液压冲位在3个以上价格就在1万以上了，而且12个液压冲位的也只能4个工位来同时工作。
我们的搭配很简单就是N*A+B也就是说我们根据自己的实际加工量来采购单液压柱机器，那B做什么用呢，B是双液压柱的机器，它的作用是出打孔以外的加工，如压管型，切箭头等。
在此只是区区在下浅薄之谈，欢迎提出宝贵意见。
冲孔机选择时是不是功率越大越好
中国有句老话叫量体裁衣，电机的选择主要是看加工客户加工材料实际厚度来选择的，一般的加工客户的材料不锈钢一般在2.0mm以内，锌钢在3.0mm以内，在这样的厚度的情况下，在模具硬度能保障的情况下，1.5kw电机足矣，多则无用，因为电机在设备做工过程中起到的只是个驱动力的作用，而真正的输出力在叶子阀上，其实叶子阀的好坏决定了设备输压能力。友情提大家在我工作的这些年里，电机的功率不能以某些厂家标示判断。
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：甘 梁
