滚轮滚针轴承失效的原因很多，所有设计制造过程的影响因素都会与轴承的失效有关，分析起来不易判断。在一般情况下，大体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，滚轮滚针轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。此外，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检验也很重要。
1.如何处理滚轮滚针轴承温度过高的影响
（1）.警报电铃会响．
（2）.机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。
（3）.温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。
（4）.发出滚轮滚针轴承温度升高的故障信号。
2.轴承高温现象产生的原因：
（1）.有可能是轴承的冷却水中断，造成高温现象。
（2）.有可能是滚轮滚针轴承的油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化。如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，进而造成轴承温度升高的现象。