2XZ系列真空泵为双级直联式结构，它的工作性能由高压级与低压级两部分组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压排气伐封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入成排出，将真空设备可获得了一定的真空度，该泵的技术参数为6×10-2泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，我厂特采用金属刮片，适用与扩散泵的前级泵，精密一起的配套，实验室、医药、食品包装，电子、电光源等单位使用。
产品特点:2XZ直联真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较精密的设备。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体，更不能作为压缩机和输送泵使用。
产品特点:2XZ直联真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较精密的设备。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体，更不能作为压缩机和输送泵使用。
产品用途:
本机用于制冷、电子灯泡行业、印刷、制药、食品包装、医疗、仪器、化工、半导体、电真空、气体分析、理化实验等。
型号意义: 例如：
2XZ8
2-表示双级泵
X-表示旋片式真空泵
Z-表示泵与电机联轴
8-表示每秒的抽气速率
2XZ8
2-表示双级泵
X-表示旋片式真空泵
Z-表示泵与电机联轴
8-表示每秒的抽气速率
性能参数:
2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | 2XZ-15 | |
抽气速率（L/S） | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 |
极限压力≤（Pa） | 6.0×10-2 | 6.0×10-2 | 6.0×10-2 | 6.0×10-2 | 6.0×10-2 | 6.0×10-2 |
转速（rpm） | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1410 | 1420 |
电机功率（kw） | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
吸气口径（mm） | 16 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 |
2XZ系列直联旋片真空泵性能参数：
型号 | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |
| 形式 | 直联双级串联旋片式 | ||||||
| 抽气速率升/秒 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | |
| 极限真空Pa | 6×10-1 | 6×10-2 | |||||
| 转速转/分 | 1400 | ||||||
| 进气口直经mm | Φ10 | Φ13 | Φ13 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |
| 用油量MI | 0.3 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |
| 泵油温升℃ | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 | |
| 电机功率W | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
| 外型尺寸 毫米 | 长 | 400 | 445 | 445 | 478 | 518 | 510 |
| 宽 | 125 | 125 | 125 | 148 | 148 | 165 | |
| 高 | 224 | 256 | 256 | 227 | 227 | 282 | |
| 质量Kg | 15 | 18 | 19 | 27 | 30 | 35 | |
| 噪音分贝 | 64 | 64 | 66 | 68 | 70 | 74 | |
2XZ系列直联旋片真空泵结构图:
1 进气咀 2 滤网 3 挡油板 4 进气咀O形密封圈 5 旋片弹簧 6 旋片 7 转子 8 泵身 9 油箱 10 1号真空泵油 11 排气阀片
1 进气咀 2 滤网 3 挡油板 4 进气咀O形密封圈 5 旋片弹簧 6 旋片 7 转子 8 泵身 9 油箱 10 1号真空泵油 11 排气阀片
故障与排除
1.极限真空不高及其消除
1.极限真空不高及其消除
（1） 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。
（2） 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。
（3） 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。
（4） 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5） 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。
（6） 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。
（7） 旋片弹簧折断，应予调换。
（8） 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。
（9） 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2.喷油
（1） 油位过高，可入出多余油量。
（2） 减雾器中有泵油或杂物，应清除。
3.漏油
放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；
油标未拧紧，有机玻璃过热变形；
泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；
油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4.噪声
（1） 旋片弹簧折断，可调换弹簧。
（2） 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。
（3） 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。
（4） 电机出毛病，应进行检查。
5.返油
（1） 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。
（2） 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
（3） 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
（4） 排气阀片损坏，应进行调换。
注：
检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。
