直播回放
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在青岛展，看见注塑技术如何连接产业需求
7月8-11日，依托青岛全国顶尖家电、橡胶新材料、新能源汽车与生命健康产业集群优势，2026第23届亚太国际塑料橡胶工业展在青岛世博城圆满落幕。 
海天国际携三套注塑解决方案亮相 N2-C66 展位，紧扣当地家电、食品包装、医疗耗材、精密电子刚需，三条产线不间断量产，让技术能力回归生产现场，用实测数据直击北方制造需求，与区域产业发展需求形成连接，成为全场人气高地。
CHAPTER. 01
民品制造：
守护消费场景背后的高效
青岛与啤酒产业有着深厚连接。一杯啤酒背后，不仅承载着城市记忆，也连接着包装、材料与制造产业链的协同发展。
该设备采用2穴模具，制品单重125g，成型周期60s。作为MAGIII系列升级产品，海天MA2500/1000GIII+通过系统压力提升、开合模智能化算法以及高刚性模板设计，实现动力性能、运行稳定性与制品精度的综合提升。卓越性能与极致性价比两者兼得，为民品行业持续生产提供可靠支持。
一只啤酒杯的稳定成型，背后是设备长期运行能力的体现。面对民品行业批量生产对效率与稳定的双重需求，海天方案通过精准控制每一次合模、注射与成型循环，帮助客户提升产品一致性，优化生产效率，让降本增效落实到每一个生产环节。
CHAPTER. 02
医疗应用：
多组分技术满足复杂成型需求
展会期间，海天MA2000WM/160-80展示了双色一体成型成人氧气面罩应用方案。方案采用PP+TPE材料，1穴成型，制品单重分别为7.3g和5.2g，成型周期25s。
海天多组分医疗行业解决方案搭载高精度注射系统、全链自动化和智能温控技术，实现双色材料一体化成型，提升了生产效率、精度和产品一致性。完美适配医用面罩标准化量产，满足了医疗行业对多样性和高效生产的需求。
到场医疗产业从业者近距离观察双色成型全过程，充分认可海天多组分一体方案在医疗场景的落地优势。
CHAPTER. 03
精密制造：
从微小零件看见控制能力
在3C产业中，微小零件承载着关键功能，对设备的精密控制能力提出更高要求。
现场，新泻MD100S8500N-i1.7H展示了多腔精密注塑应用方案，以PBT+30%GF材料成型4腔接插件，制品单重2.6g，成型周期16s。
面对接插件等精密零部件对尺寸精度与生产稳定性的要求，新泻注塑机凭借高精度伺服电机系统和高响应射出机构，确保了注塑过程的精准控制，提高了生产效率和产品质量。独特的BPF和CPF控制技术，有效防止产品在成型过程中出现毛边和填充不均等问题，提高产品良品率与生产稳定性。这些优势为接插件行业提供了高效、稳定的生产解决方案。
从一次注射到每一个微小结构的精准成型，精密制造的背后，是设备对细节的持续掌控。
让方案在现场说话！
展会是行业交流的窗口，也是技术价值被验证的现场。
7月的青岛，海风与设备运转的节奏交织。从PET啤酒杯，到双色医疗面罩，再到精密接插件，海天国际以不同应用场景为切入，展示注塑技术如何连接产业需求。
现场合影
面向未来制造，竞争不只是设备之间的比较，更是围绕产品、工艺、效率与服务能力的综合较量。海天国际将持续以行业积累与技术创新，为全球客户提供更具价值的注塑解决方案，与产业共同探索智能制造的新可能。
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