印版缺陷

要获得良好的印刷质量并非轻而易举，柔印过程有众多的因素必须兼顾。只要有一个没有掌控好，印刷质量立即低下。但一般很难界定清楚是哪个因素起作用，因为通常都是几个因素关联反应。

印版的瑕疵在印刷时可能造成复杂的问题，若能在印刷前把这些瑕疵识别出来，可以减少大量的停机时间跟浪费。举例来说，图一是印版底基着墨造成的印刷故障，这种故障一旦出现在细线条跟小文字周围，即不该印刷的地方却着墨了。造成这种故障的主要原因是浮雕高度不正常，通常源自不当的背曝光。通常1.14及1.7的印版浮雕高度应该在0.45-0.55毫米的范围（译者注：美国的浮雕高度设定较国内低），当浮雕高度低于0.45毫米时，底基跟浮雕表面的距离过小，底基就有着墨的可能性。晒版机

图一 底基着墨造成的故障

当背曝过度时，底基只比浮雕表面低下零点几个毫米，印刷时（尤其是当印刷压力些微过头时）底基就有可能印刷出来。过度的背曝也会造成高光偏暗或者不良的“零过度"。要增加浮雕深度，必须减少UVA的曝光量，的做法就是减少背曝时间，但是背曝时间过短又会导致其他问题的发生。

脏版

另一个常见的故障是脏版，常见于图案的边缘（见图二），可能的成因是背曝不足造成不稳固或倒下的网点。当背曝不足时，浮雕深度过大，偏小、孤立的高光网点缺乏足够的支撑。（图三）在显微镜下，这些网点显得高耸、纤细、容易倾倒（见图四）。印刷时这些不稳定的网点将会倒下，把肩部的着墨印出来，造成脏版。这时就得增加背曝时间，让底基抬高，网点才会比较稳固。

图三 背曝不足造成网点高耸、纤细、倾倒

图四 背曝不当造成网点异常

背曝不足（见图五）也可能是灯管没有预热造成的。灯管的能量随着温度升高而提高，没有预热可能造成曝光的能量不足。

图五 背曝不足的现象

合适的浮雕深度

那么怎么在印刷前确保浮雕深度是合适的呢？最简易的方式就是用厚度仪量测。过度的背曝会造成浮雕深度不足，容易使底基着墨。背曝不足又会使浮雕深度太过，导致网点倾倒造成脏版。因此背曝测试是绝dui必要的，有些版材供应商甚至建议每一批版材都得做一次测试，这样才能确保背曝的合适及准确。同时，建议每周或每两周监测一次曝光灯管的能量（毫瓦/平方厘米），一旦灯光能量大幅下降，就应该及时更换。数字柔印直接制版机 

最小网点

即使控制好背曝，仍有可能产生脏版的现象，尤其是在过渡到零的情况下。可能的原因是不合适的最小网点（见图六）。当最小网点过小时，会出现类似背曝不足造成的脏版一样，网点缺乏支撑，发生倾倒。一种情况是多数高光网点都被洗掉，造成过渡到零的明显断口。或者在印刷时这些过小的网点折断或者倾倒造成脏版或断口。使得图案变得灰暗、反差缩小。（见图七）

图六 成型良好的最小网点

图七 最小网点缺失造成断口

梯尺测试条

合适的最小网点可以通过梯尺测试条来决定，在印版上做出来之后在光桌上用25倍或50倍的放大镜观测，在梯尺上找寻能够稳固成型的最小网点。然后印前操作人员应该设置这个尺寸的至少一倍做为最小网点的大小，这样可以避免其他因素的变化（例如曝光灯管能量衰减）导致网点过小。由此就可以做出制版曲线来。东洋纺

质量监控测试

如图八的质量监控测试是有效监控网点成型尺寸的工具。例如假设已知在1.7印版上能做出最小1.56%的网点来，但实际上最小只能做出2.34%来，那就得回头去检查制版过程中是否有错误的变数。

图八 质量监控测试

印版上的小瑕疵有可能造成印刷上的大问题，通过检查浮雕深度、曝光灯管能量以及最小网点的简易手段可以帮助我们尽量避免这些问题，不仅缩减停机时间，还能节约浪费！