无胶膜腹膜机价格

随着我国人口的增长，经济水平的提高，印刷产品的市场也越来越好，许多消费者在选择印刷产品Z看重的就是印刷产品的外观。所以近些年印刷厂家们为了迎合消费者的口味，开始使用覆膜机来对印刷产品进行覆膜处理，使得印刷产品变得越来越精美，产品的质量也大大提高。看到同行配置了覆膜机后获得了巨大利益，其他的印刷厂家也开始纷纷购入覆膜机。

无胶膜腹膜机价格的祥细介绍：随着我国人口的增长，经济水平的提高，印刷产品的市场也越来越好，许多消费者在选择印刷产品zui看重的就是印刷产品的外观。所以近些年印刷厂家们为了迎合消费者的口味，开始使用覆膜机来对印刷产品进行覆膜处理，使得印刷产品变得越来越精美，产品的质量也大大提高。看到同行配置了覆膜机后获得了巨大利益，其他的印刷厂家也开始纷纷购入覆膜机。

 

 

 

无胶膜覆膜机TWFM-950为无胶膜和预涂膜两用覆膜机，经复合后的印刷品表面光亮、挺括，色彩鲜艳，同时强度高，防水耐潮等特点；可广泛皮用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量降低工艺成本的理想设备。可根据客户要求定做手动型、半自动型和自动型。

 

 

正岛TWFM-950无胶膜覆膜机技术参数：

型号	TWFM-950	TWFM-1050
zui大复膜宽度	900mm	1000mm
zui大复膜速度	10-40m/min	10-40m/min
压辊可用压力	0-15MPA	0-15MPA
压辊可用温度	60-150℃	60-150℃
电机功率	3kw	3kw
电热功率	10kw	12kw
整机重量	900kg	1000kg
外型尺寸	1900×1300×1500mm	1900×1500×1500mm

 

正岛TWFM-950无胶膜覆膜机性能说明：

 

1、机身采用铸件结构，制造精度高，经久耐用不变形。
2、采用油循环加温系统，加热滚筒表面温度更加均匀稳定。
3、采用气动分切系统，该系统便可自动分切覆膜纸张
4、采用手动液压控制系统，配备PLC控制系统。
5、电气主元件采用进口电气元件，性能稳定。
6、人机工程学界面设计，操作简单，使用方便。
7、主机采用变频调速，可稳定灵活调整工作速度。
8、该机为一体结构机，集成送料、贴合、打孔、分切、收料。

 

优秀的覆膜机处理后的印刷产品无论在外观与质量上都有巨大的飞跃，目前市场上的印刷产品全都是由覆膜机加工过的。您提交的任何关于无胶膜腹膜机价格的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

 

的新闻资讯：

 

    在对书本封面等印刷品表面覆膜后的产品常出现不亮或起泡、起皱等现象。现谈谈在操作中常见问题的处理。

 

    1.温度控制

    在雨天或梅雨季节，如果温度调节不合适，覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽，这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高，就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置，需要在压合前增加烘灯，使胶层干燥，减少起泡。

 

    2.压力控制

    在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力，一般在5Pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。

 

    3.上胶控制

    胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的，还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大，压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不产生晶点。如果胶量偏大，就会使产品没有光泽。上胶过程中要注意，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中。如果卡在刮胶片上，就会产生一道白胶印，引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗，如果上胶辊未清洗干净，会引起针眼泡。对含有杂质的胶，可加水稀释，杂质沉淀后，当稀释剂使用，减少胶的浪费。

 

    4.滚筒清洁

    当走纸出现分离时，胶就会直接滚压在硅胶滚筒上，产生堆积，易使产品皱褶，或影响产品的亮度，应经常清洗滚筒，保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱，需更换。

 

    5.温、湿度的控制

    环境温、湿度变化大，纸张吸潮产生“荷叶边”，覆膜时纸张易起皱，应保持温、湿度的平衡。加热滚筒温度太高，纸张紧边也会起皱，需按要求控制温度。

 

    6.输纸控制

    输纸歪斜会使纸张起皱，操作时要认真，使输纸平服，压力两边*。在输纸时，争取每张纸都叠压3mm，并且控制上胶量，防止产生溢胶现象。这样可减少产品覆膜后互相粘连。如果连接处打皱或起空泡，应在保持温、湿度平衡条件下，适当增加压力，使黏合平服，减少起泡。

 

    7.薄膜卷控制

    防止薄膜卷两边松紧不*产生的打皱。首先要选取两边松紧*的薄膜，然后调整膜两边的拉力，使其平衡，防止打皱。在覆膜时尽量使用毛书尺寸加开料尺寸宽的薄膜，如大16开本，尽量使用44Omm宽的膜，而不使用460mm宽的膜，这样可节约成本4%。16开本使用780mm宽的膜时，尽量修边，减少上胶量，节约用胶。

 

    8.印刷勿使用添加剂，控制喷粉量

    印刷过程中尽量不要使用添加剂，因其不易干燥，覆膜后易起泡。并且还需控制喷粉的使用量。在覆膜前要安排专人抹去封面上的喷粉，减少覆膜发花或起泡的现象，使产品光亮。

 

    9.机速控制

    在覆膜过程中，不要随意改变主机速度，速度过快，上胶达不到要求，当略微增加速度时，胶量又过大。