几年前，数码印刷还是新生事物，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。近几年数码印刷变化与发展的速度之快*超出了人们的想像。数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。

计算机直接制版技术（CTP技术）自二十世纪八十年代出现以来，经过初期的低速发展后，近年来呈现出快速发展的势头，大有全面取代激光照排和传统晒版之势，已使不少专业发片公司被迫转行。那么近年来CTP技术快速发展的原因是什么呢？

在国内，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在欧美地区，印刷厂商不仅利用共固化工艺印制和传统UV油墨相同质量的印刷品，而且并不满足其仅具有的高光泽镜面效果或者透明效果，进一步的改进了这一项工艺，以达到更高的印刷反差。为此，开发了一种称为“逆向上光工艺”的初期版本，但是当时，由于一些细节问题未能解决，如附着力，因此没有真正的推行。经几年的完善，这一项工艺已经日臻成熟。以下介绍利用此技术进行的局部上光工艺。

用塑料（聚指薄膜等）覆膜作为书籍本册的封面，在10多年前就传入我国，一时间全国各地到处都是覆膜设备；书籍本册的封面不论精装、平装、骑马订装也越来越多的采用这种材料进行装饰。在这10多年中，覆膜的质量问题一直没有解决，为此出版社对生产单位常常有意见，并且经济损失时有发生。尽管如此为什么塑料覆膜现在还用的这么热呢？下面我们简要分析一下这种技术的利与害。

封套的印后加工工艺有一定的特殊性，根据其产品的属性，其分为必要加工工艺与非必要加工工艺两部分。

书刊印刷的装订方式主要有骑马订、无线胶订和精装书装订3种。针对这3种装订方式，MBO分别提供独到的解决方案喷墨，满足不同装订方式带来的加工需求。

将经过印刷的承印物加工成人们所需要的形式或符合使用性能的生产过程，叫做印后加工。有印刷就有印后加工，印后加工就是印刷品的包装，包装得漂亮对于提高上品的艺术效果、促进商品的销售、提高印刷品附加值有很大作用。印后加工正受到人们越来越多的重视。

用塑料（聚指薄膜等）覆膜作为书籍本册的封面，在10多年前就传入我国，一时间全国各地到处都是覆膜设备；书籍本册的封面不论精装、平装、骑马订装也越来越多的采用这种材料进行装饰。在这10多年中，覆膜的质量问题一直没有解决，为此出版社对生产单位常常有意见，并且经济损失时有发生。尽管如此为什么塑料覆膜现在还用的这么热呢？下面我们简要分析一下这种技术的利与害。

无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。

将印好的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工，统称为装订。

多工位平压平烫金：有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。