一、应用范围
适用于未处理的PET片、PET不干胶、消银龙、亮银龙等PET材料及部分金属材质（添加适量硬化剂）。
二、产品特性
2.1 挥发干燥单液型；
2.2 低气味，环保，符合欧盟ROHS指令；
2.3 具有较好的耐碱洗性，耐化学药品性；
2.4 墨层光亮平滑，流平性佳，无针孔。
三、产品物性
| 试验项目 | 试验方法及条件 | 试验结果 |
| 粘接性（百格） | 3M 610胶带连拔3次 | 100/100合格 |
| 光泽度 | 肉眼观察 | 亮光 |
| 铅笔硬度 | PPH-I铅笔硬度计（1KG）,使用三菱unix铅笔 | HB |
| 耐磨擦性 | 74#橡皮载荷500gf，往复擦拭 | 50～100次未见底 |
| 耐水性 | 浸在室温自来水中共7天 | 无异常 |
| 耐酒精 | 使用99.7%的乙醇载荷500gf | 300次未见底 |
| 耐汽油 | 93#汽油载荷500gf，往复擦拭 | 300次未见底 |
| 耐酸性 | 在5% H2SO4的水溶液中浸泡7天 | 无异常 |
| 耐碱性 | 在5% NaOH的水溶液中浸泡7天 | 无异常 |
3.1 测试条件：本试验是用CPT中干溶剂稀释CPT-100白色油墨，使用300目的网版，在16μm的聚酯薄膜上印刷；
3.2 干 燥：常温下放置24小时；
3.3 测试方法：印刷干燥后的样片常温放置24小时后进行测试；
3.4 特别事项：上述各项测试结果是在本公司的环境基础上进行的，并不是保证值，仅供参考。
四、印刷工艺
4.1 请使用特慢干溶剂TS-3、慢干溶剂TS-7A、中干溶剂TS-37、快干溶剂TS-96，添加比例为5～15%；
4.2 按印刷要求，混合均匀后印刷；
4.3 多色套印时，需表干后再进行下一颜色印刷。
五、干燥/固化
5.1 物理干燥：室温20℃×24小时，达到较理想墨膜性能；
5.2 强制干燥：70℃×30分钟，达到物化性能。
六、配套助剂
防拉丝抗静电剂DT-1,固化剂DR-002。
七、注意事项
7.1 不同厂商材料基本特性不同，故批量生产前的试印刷非常重要；
7.2 印刷精细线条或网点条形，应选用慢干稀释剂；
7.3 如油墨中气泡没有消失即印刷，墨层会产生气泡或针孔；
7.4 丝网或被印表面有静电，将会造成印刷后油墨层有针孔；
7.5 如不按说明使用添加剂或稀释剂质量不好，将影响印刷效果；
7.6 制品印刷后应待墨膜中溶剂*挥发后，才可叠层装运；
7.7 根据气候变化，应选用不同干燥速度的稀释剂；
7.8 本品要求被印物表面及印刷环境无粉尘，否则将影响印刷效果；
7.9 本系列消泡、流平剂为专用型，不可用其它助剂代替，否则影响重涂效果；
7.10 使用本产品时，请务必索取的MSDS，仔细阅读并了解使用者应有的责任后再使用。
八、保 存
请远离火源，于避光、阴凉、通风处密封存放。
九、保 质 期
生产之日起：光油与色墨2年；银色3个月；金色1个月。开封后，建议尽快使用。
