突出优势
窑皮均匀平整，熟料质量高
回转窑在动态平衡中窑皮普遍均匀平整，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。
操作便捷，综合效益提高
使用时回转窑不停产、不改变现有的操作工艺参数、不耗费任何材料，综合经济效益显著提高。
安全环保，经久耐用
回转窑焚烧危险废物、垃圾，不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
设备构成
回转窑的主体结构大致包括三大方面：
1.窑壳，即回转窑的主体部分，从外面就可以看到。
2.胎环，也是回转窑的重要组成部分，从外面也能观察到，主要是用于固定支撑回转窑窑壳。
3.止推滚轮，止推滚轮是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关，因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。
工作原理
回转窑工作时，借助窑的转动来促进物料在回转窑内搅拌，使物料互相混合、接触发生反应。窑头依靠喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑皮传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
技术参数
| 型号 | 转速 (r/min) | 斜度(%) | 产量(t/h) | 减速机 速比 | 电机功率(kw) | 电机转速 (r/min) | 支撑 数量 | 重量 (t) | 备注 |
| Φ1.9/1.6×36 | 0.53-1.59 | 4 | 2.5-3 | 48.58 | 30 | 1200/400 | 3 | 53 | |
| Φ2.1/1.8×36 | 0.5-1.51 | 4 | 4 | 163.36 | 30/10 | 1410/470 | 3 | 75 | |
| Φ1.2×25 | 0.5-1.6 | 3 | 0.5-1.2 | 40.17 | 22 | 1200/120 | 3 | 34 | |
| Φ1.6×32 | 0.158-0.258 | 3 | 1.5-2.5 | 48.57 | 15 | 1200/120 | 3 | 46.82 | |
| Φ1.8×45 | 0.66-1.98 | 4 | 3.5 | 163.36 | 30/10 | 1410/470 | 3 | 80 | |
| Φ2.2×50 | 0.125-1.25 | 3.5 | 4 | 157 | 30 | 1320/132 | 3 | 130.71 | |
| Φ2.5×50 | 0.516-1.549 | 3.5 | 5.5 | 99.96 | 55 | 1320/440 | 3 | 167.5 | |
| Φ3×48 | 0.3309-3.309 | 3.5 | 35 | 32.11 | 90 | 1000/100 | 3 | 237 | 窑外分解 |
| Φ3.2×50 | 0.398-3.975 | 3.5 | 50 | 40.85 | 190 | 1500/150 | 3 | 263 | 窑外分解 |
| Φ3.3×52 | 0.391-3.91 | 3.5 | 50 | 27.707 | 190 | 1000/100 | 3 | 280.8 | 窑外分解 |
| Φ4×60 | 0.396-3.96 | 3.5 | 104 | 34.601 | 315 | 1000/100 | 3 | 487.5 | 窑外分解 |
| Φ4.2×60 | 0.4165-4.165 | 3.5 | 116 | 35.526 | 420 | 1000/100 | 3 | 576.1 | 窑外分解 |
| Φ4.3×62 | 0.398-3.98 | 3.5 | 125 | 35.714 | 420 | 1000/100 | 3 | 598.5 | 窑外分解 |
| Φ4.8×74 | 0.35-4 | 4 | 208 | 42.226 | 630 | 1000/100 | 3 | 849 | 窑外分解 |
注：针对不同物料，生产能力有所差异，详细了解请咨询：
我们承诺
1.售前服务,积极为客户提供技术资料支持,免费提供方案设计及投资报价预估。 2.公司派遣专业技术工程师免费进行现场指导安装、调试,保障设备在安装过程中的安全，协助调试到设备使用状态。 3.公司免费培训机器操作、检查、保养、维修等技能。 4.设备使用过程中遇到问题,我们承诺24小时内响应，积极协助解决。 5.对所有用户定期回访，跟踪产品使用情况，确保设备保持工作状态，帮客户实现效益。
