1、全自动理瓶机
产品用途
自动理瓶机适用于圆瓶、方瓶的自动传送，如连接到贴标机、灌装机、旋盖机的输送带，自动送瓶，提高效率；可应用于流水线中间连接处，作为缓冲平台，减短输送带长度。适用瓶子范围可自由调整，瓶子输送速度30~120瓶/分钟，速度可无级调整，方便生产安排。
工作原理
1.理瓶机玻璃转盘带动产品旋转；
2.产品在理瓶拨板波动下靠近玻璃转盘边缘；
3.产品沿理瓶机的理瓶槽有序导出。
技术参数
适用产品直径（针对圆瓶）及高度：
| 直径 | φ20mm～φ100mm |
| 高度 | 20mm～150mm |
| 重量（kg） | 约60kg |
| 频率（HZ） | 50HZ |
| 电压（V） | 220V |
| 功率（w） | 120W |
2、灌装、冲阀、压盖一体机
8头直线灌装：该设备灌装部分采用8头柱塞式灌装，主要部件有：①机架 ②灌装头 ③计量泵组 ④输送带⑤汽缸 ⑥汽缸升降机构 ⑦ 拦瓶机构 ⑧尼龙输液管 ⑨光电探头。
采用机械传动，*保证设备的稳定性，灌装时所有动作，进瓶、灌装、出瓶均有光电探头自动跟踪、检测、控制，实现无瓶不灌装。更换瓶型只需调节输送带护栏、拦瓶板及灌装头间的距离即可，简单方便，一机多用。
为了满足产量需求，设计成八头液体灌装或多头灌装。瓶子由输送带传入转盘，由转盘的转动进入灌装头下，灌装头工位装有专用探头，有计数功能。当满八个瓶子时，灌装头下降进行灌装，因而具有有瓶灌装，无瓶不灌装的功能。当八个灌装头下缺瓶或不满八个瓶时，则不灌装，由电磁离合器控制。
灌装采用活塞抽真空自吸式，能自动吸液，由定量缸定量，然后在压力的作用下进行灌装，灌装量准确，灌装高速，采用八个灌装头同时灌装能保证灌装产量要求。
灌装部份调节方便，不同规格生产时，只需调节灌装量。清洗也十分方便，无需拆卸，只需用清水反复灌装即可。
双头落阀、冲阀机
自动放阀、双头冲阀：当有瓶子经过时，机器自动将喷雾阀冲入马口铁罐。在转盘的转动下，上好阀门的瓶进入冲阀头下进行冲阀，冲阀机为了保证产量采用双头冲阀。冲阀头根据阀门的尺寸定做，冲阀时先压住阀门进行定位，然后再由冲阀头进行冲阀。冲阀时压住阀门使阀门的密封圈更好地与瓶口吻合。
自动上外盖
通过电磁震动，将外盖从震动料斗轨道进入输送滑道，同时星盘的间隙转动由机械手将瓶子送至冲盖头下方，冲盖头先通过活动挡板将外盖固定，然后气缸轻轻冲下，将外盖顺利置于瓶口，一步到位，不伤盖。
设备参数：
8头灌装双头落阀双头冲阀技术参数
| 灌装范围 | 20-50ML | 生产能力 | 1800-3000瓶/分钟 |
| 灌装头数 | 8头 | 灌装精度 | ≤±1.5% |
| 落阀、冲阀 | 2头 | 压盖 | 2头 |
| 合格率 | ≥99% | 额定电压 | 380V/220V |
| 至低真空度 | 1*10bar | 耗气量 | 0.5cm²/分钟 |
| 工作气压 | 0.6-0.8MPa | 额定功率 | 1.5Kw |
3输送带
主要部件有：⑴不锈钢链带 ⑵支架 ⑶护拦板 ⑷固定架 ⑸传动轴。它是整条设备的输送、传递。
4PLC 控制
主要部件有⑴电机 ⑵电器 ⑶单扳机 ⑷控制 ⑸气动元件可控制单机或整条的电器系统。全程为PLC控制，可设置报警装置。
设备水、电、管路
在给设备确定工艺的同时，我们同时给设备的所有水电、管道、地漏安装和预埋予以确定，以免给受建议方带来不必要的麻烦和损失，按设备工艺确定所有设备的水、电、管道、地漏等，设备到达购房公司内，只需按工艺图接水、电、管道。这样，既不破坏车间装饰，也使安装调试的工作效率得以提高。
