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多效降膜蒸发器_降膜浓缩蒸发器_三效降膜蒸发器

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  • 公司名称杭州恩创机械有限公司
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  • 更新时间2023/3/21 11:21:35
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我们公司位于风景秀丽,印象西湖杭州城。是一家致力于高效传热节能技术的开发及创新企业。公司注册资金2180万元,是一支年富力强的中青年人才团队,我们勤于研发,敢于创新,具有新型设备开发与加工制造能力的综合型企业。 我们的核心技术与主导产品:MVR蒸发器(MVR蒸发结晶器),连续结晶器(DTB结晶器、OSLO结晶器),多效蒸发器(降膜蒸发器、升膜蒸发器、强制循环蒸发器、循环蒸发器),提取浓缩系统,反应发酵罐等; 主要服务于环保产业及化工、纸浆造纸、发酵、制药、食品工业等行业领域。 我们一直与各科研院校和各专业设计院合作学习,不断提升研发技术和设计能力。我们专注于蒸发、浓缩、结晶领域,投入大量的研发工作,解决这一领域诸多难点技术。我公司研制的化工行业、有色金属行业、农药行业、食品行业、制药行业、氨法脱硫、矿山冶炼、钢厂、油田等行业的废水治理和综合利用大型蒸发结晶设备,将纯粹的环保治理、达标排放深化为环保治理、综合利用。将废水中的氯化钠、硫酸钠、硫酸锌、混盐等结晶回收处理。氯化铵、、硫酸铵、硫酸钾、磷酸一铵等回收制成复合肥料。蒸发出的水份达到允许的排放标准。 我们一直坚定科技促发展、技术占市场的经营理念,在企业发展过程中大胆进行技术创新,联合蒸发结晶领域相关科研院校突破一个又一个技术难题。为众多企业提供了生产设备,从根本上改变了众多行业落后的生产工艺,实现了企业效益和社会效益双丰收。我们在精细化工、化学工艺(废水处理)、食品制药、材料学等领域配备了专门的工程师,能为客户解决各种技术疑难问题。 我们以发展民族工业的高度社会责任感,以“感恩,创造价值”的企业宗旨,不断提升自身技术与服务! 致力于以下行业相关设备的工程设计开发、制造、安装、服务:1、工业废水蒸发浓缩、分离结晶回收处理装置(如工业废水、电厂脱硫废水、冶炼废水、造纸制浆黑液、印染废水、玉米浸泡液、及其他氨基酸的废液、酒精酒糟离心清液、酵母废水、制药废水等)2、盐化工、海洋化工、精细化工、制药、制糖、制盐、冶金业(如氧化铝)的蒸发浓缩、分离结晶装置3、发酵工业领域的蒸发浓缩、分离结晶装置:淀粉及淀粉衍生物(如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、及其他氨基酸(如赖氨酸)、发酵法制造高级醇类(如山梨发醇)、有机酸类(衣康酸、柠檬酸、乳酸)、发酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC;4、低温浓缩蒸发设备:中药、茶、咖啡、植物提取物、食品; 5、板式传热设备:高压换热器、固体颗粒冷却器等;6、果蔬加工生产线成套设备:番茄酱加工生产线、浓缩果汁果浆生产线;7、擅长采用不锈钢材料或特种材料制造,以热交换器、塔器为主。
降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
多效降膜蒸发器_降膜浓缩蒸发器_三效降膜蒸发器 产品信息

多效降膜蒸发器工作原理

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

降膜蒸发器工艺流程

工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)平流四种形式:

顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。

混流:是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。

平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部份水分汽化而达到浓缩溶液的目的。整机组采用连续式生产过程。

多效降膜蒸发器广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可应用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。

该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。

TNJM03型蒸发器系列(即三效降膜蒸发器)可以根据不同被处理物料的特点,设计成不同的工艺流程,也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
三效降膜蒸发器 三效降膜蒸发器

具有浓缩比大(1/5-1/10),粘度范围广(<400cp),传热效果好,处理量大等优点,适合于热敏性,浓度较高,粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发,适用于淀粉行业的玉米浆及表芽糖汁,食品行业果汁及味精液,乳品行业的奶液,制糖行业糖汁及酒精行业的酒精糟滤液的浓缩。

还有多效逆流、顺流、降膜蒸发器系列设备,是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。

具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。

并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以减少生蒸汽用量,达到节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可不用生蒸汽、取得显著的经济效益。

降膜蒸发器结构特性

1、三效降膜蒸发器是目前广为应用的产品,也是我公司定型产品,根据蒸发能力分类有:蒸发量1000~50000kg/h(系列)

2、接触物料材质:全部采用不锈钢SUS304或316L材料;

3、设备由一、二、三至多效加热器,一、二、三至多效蒸发分离器、预热器、混合式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡槽、电控箱、工作台及所有管路、阀门组成。

4、蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.5kg水。

5、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入下一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。

6、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1:5。

7、电源、各进、出物料泵、真空泵等控制及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱控制盘控制,实现自动化操作生产。

多效降膜蒸发器操作

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。

为了使料液能均匀分布于各加热管,沿管内壁流下,所以在管的顶部或管内安装降膜分布器分配板,它为一个多孔板,其孔的位置,正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。

在降膜式的料液,经蒸发后,流下的液体基本达到需要的浓度。所以,管子要有足够的长度,才能保证传热效果。由于料液受热时间短,有利于对食品营养成分的保护,其次,它在蒸发时,是以薄膜状进行的,故可避免泡沫的形成,清洗较方便。

热泵技术在降膜蒸发器中的应用:

喷射式热泵技术是将低品质能源转化为高品质能源进行利用,可以起到节能效果。热泵因其没有转动部件,不易损坏,易维修,也便于对现有设备进行改造等优点而得到广泛应用。但蒸发系统是否带热泵还要根据所提供的生蒸汽的条件等具体情况来选择。

蒸汽消耗:

带热泵的降膜蒸发系统的能耗与不带热泵蒸发系统的蒸汽消耗情况如下表。
表1 单位蒸汽消耗量(单位吨汽/吨水)

效数 单效 双效 三效

四效

不带热泵 带热泵 不带热泵 带热泵 不带热泵 带热泵 不带热泵 带热泵
蒸汽消耗量 1.1 0.85 0.57 0.44 0.40 0.36 0.32 0.28

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