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技术特点
●配备纵向两轴走范装罝,烫金工艺合理。
●纵向走范装置采用和牙排行进方向一致的方式放卷、收卷;操作方便,更节约电化错,适合纸张与箔的分离
●本机配罝内外两种收箔方式,用户可根据需要自行选择收箔方法。
●本机设计为加高结构,整机构思巧妙,减少机器占地面积。
●卡纸工作速度高达7500次/小时,模切精度达到±0.1mm之内。瓦愣纸工作速度_次/小时,模切精度±0.10mm之内。
●模切上平台增加了加热温区,每个温的温度可以单独调控,加热温度均匀。用于热压纹、热压凹凸、热压痕等热压工艺。
●四吸五送九个吸嘴的给纸头,吸纸强力、送纸稳定,吸嘴可配合纸张的变化状况不停机调整吸纸高度、角度和吸纸风•虽,实现厚薄兼顾、输纸准确平稳。
●预堆码纸和主副给纸机构,实现不停机连续给纸。
●采用PLC电脑程序控制,并在操作面、收纸面二处分别装有人机界面显示屏实时监控机器的运转状态,并对电脑程序控制器的输入、输出点及各种故障进行动态监控,在这二处装有人机界面触摸屏对排除故障及操作非常方便。參前规定位采用四个光纤检测开关,检测前规精度,检验纸张到位情况,避免出现废品。
●侧定位采用拉、推规两用一体设计,可任意调节互换拉、推位置以适应卡纸和瓦楞纸的模切,且有光纤检测纸张到位精度。
●动程角^⑷”高精密三元凸轮分度间歇机构,使牙排运转更加平稳。
●采用进口气动离合器、调频电机,制动平稳。
●热压版、蜂窝板、刀模版框、模切钢板采用锁版定位,精度准确、操作方便。
●热压版和模切刀模版框可以置换,从而实现压力功能和模切功能的转换。
●升降压力采用电动数显,在人机界面触摸屏上很容易调整压力大小,模切平台位置及压力精准。
●英国伊维斯高精高强度牙排传动链条,经预拉伸一对一配对,保证每组牙链条精准。鲁采用高强度铝合金牙排,叼纸平稳,有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装S,牙排左右链接块增加了误差微调补偿结构,牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
●左右模切主墙板厚度达到120MM、上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。
●主传动采用大模数蜗轮、蜗杆传动、曲轴、连杆形式连接,减少运动间隙,可使机器在高速下也能保持运转稳定。
●外S循环润滑油空调恒温冷却系统可保证主传动内部关节润滑效果。
●强制自润滑系统,确保主传动内部供油正常,无油自动停机。
●定时润滑系统自动控制各润滑点进行定时定注油润滑。
●采用收纸气动取样,检查快捷方便。
●纵向走范装置采用和牙排行进方向一致的方式放卷、收卷;操作方便,更节约电化错,适合纸张与箔的分离
●本机配罝内外两种收箔方式,用户可根据需要自行选择收箔方法。
●本机设计为加高结构,整机构思巧妙,减少机器占地面积。
●卡纸工作速度高达7500次/小时,模切精度达到±0.1mm之内。瓦愣纸工作速度_次/小时,模切精度±0.10mm之内。
●模切上平台增加了加热温区,每个温的温度可以单独调控,加热温度均匀。用于热压纹、热压凹凸、热压痕等热压工艺。
●四吸五送九个吸嘴的给纸头,吸纸强力、送纸稳定,吸嘴可配合纸张的变化状况不停机调整吸纸高度、角度和吸纸风•虽,实现厚薄兼顾、输纸准确平稳。
●预堆码纸和主副给纸机构,实现不停机连续给纸。
●采用PLC电脑程序控制,并在操作面、收纸面二处分别装有人机界面显示屏实时监控机器的运转状态,并对电脑程序控制器的输入、输出点及各种故障进行动态监控,在这二处装有人机界面触摸屏对排除故障及操作非常方便。參前规定位采用四个光纤检测开关,检测前规精度,检验纸张到位情况,避免出现废品。
●侧定位采用拉、推规两用一体设计,可任意调节互换拉、推位置以适应卡纸和瓦楞纸的模切,且有光纤检测纸张到位精度。
●动程角^⑷”高精密三元凸轮分度间歇机构,使牙排运转更加平稳。
●采用进口气动离合器、调频电机,制动平稳。
●热压版、蜂窝板、刀模版框、模切钢板采用锁版定位,精度准确、操作方便。
●热压版和模切刀模版框可以置换,从而实现压力功能和模切功能的转换。
●升降压力采用电动数显,在人机界面触摸屏上很容易调整压力大小,模切平台位置及压力精准。
●英国伊维斯高精高强度牙排传动链条,经预拉伸一对一配对,保证每组牙链条精准。鲁采用高强度铝合金牙排,叼纸平稳,有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装S,牙排左右链接块增加了误差微调补偿结构,牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
●左右模切主墙板厚度达到120MM、上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。
●主传动采用大模数蜗轮、蜗杆传动、曲轴、连杆形式连接,减少运动间隙,可使机器在高速下也能保持运转稳定。
●外S循环润滑油空调恒温冷却系统可保证主传动内部关节润滑效果。
●强制自润滑系统,确保主传动内部供油正常,无油自动停机。
●定时润滑系统自动控制各润滑点进行定时定注油润滑。
●采用收纸气动取样,检查快捷方便。
技术参数
输纸尺寸 | 1080×780mm |
最小输纸尺寸 | 400×370mm |
工作速度 | 7000S/H(CARDBOARD) 6000S/H(CORRUGATED PAPER) |
工作压力 | 600t |
烫金工作速度 | 6000 s/h |
模切精度 | ±0.1mm |
最小叼口尺寸 | 6mm |
给纸纸堆高度 | 1500mm |
收纸纸堆高度 | 1500mm |
加热区数量 | 6 |
加热版温度 | 40~190℃ |
烫金面积 | 1070X770mm |
纵向跳步轴数 | 2 |
整机重量 | 17500kg |
外形尺寸 | 5450×2300×2800mm |
局部介绍
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