全程吸附五色印刷开槽模切机整机功能介绍
◆全程吸风设计，高清满版印刷
◆前缘吸附送纸，风量可调，主机变频控制。
◆PLC电脑相位电动调整，各连接部气动锁定，电动分合，
◆精磨齿轮，齿轮润滑采用喷淋式循环润滑，免键结构锁紧，
◆套色准确，印刷图案精美。
◆使用和维修方便，自动化程度较高、效率好生产等。
送纸单元
◆可连续或隔张送纸（有计数器）。
◆三轴前缘送纸，加大风机流量，送纸更平稳准确。
◆变频控制真空气流和压力，以配合纸板尺寸。
◆可调整送纸行程，减轻拉纸胶辊压力。
◆拉纸胶辊间隙，左右挡纸板位置，电脑控制调整。
◆后托纸架电脑控制前后，加快设置速度。
◆静电除尘装置，多排毛刷及风机去除纸板表面纸屑，提高印刷品质。
◆送纸辊钢辊表面冼直线，再镀硬铬。
◆送纸压力辊间隙调整采用电脑控制，控制范围0-12mm。
◆压力辊的动力传动采用凸轮轴承传动，减少磨损使传动更平稳。
◆主机马达启动保护装置。
◆送纸单元、印刷单元采用编码器自动归零。
◆一般纸箱使用自动归零装置，试印二张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。
真空传送印刷单元
◆印刷辊为优良钢，表面研磨，镀硬铬。
◆平衡校正，运转平稳。
◆卷轴挂版，采用左右两边锁紧装置，使挂版对位准确。
◆全版挂版沟，适用10mm×3mm挂版条。
◆装卸印刷板，脚踏开关电动控制正反转。
◆采用真空吸附输送纸板(送纸轮表面为陶瓷、增加耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)及寿命)。不必使用拉纸环就可以使纸板通过印刷部。
◆压印辊间隙调整采用电脑及电子数字式控制，控制范围0-12mm。
◆印刷相位调整采用伺服电机驱动。
◆印刷相位固定装置，电磁离合器制动式刹车机构。当单元分离调整相位或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。
◆横向相位采用电脑控制，控制范围±10mm。
◆清洗印版后自动复位系统。
◆气压式单隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。
◆供墨异常，警示灯显示。
◆滤网过滤墨中杂质，保护网纹辊。
◆腔刮刀供墨系统下配有墨槽。
◆自动切换清洗装置，让水墨回收透彻。
开槽单元
◆压线轴和开槽刀轴均为为实心钢，研磨加工，表面镀硬铬。
◆销量好压线轮，经预压线后的纸板不易压破。
◆上压线轮外表包裹优力胶，不损坏纸板。
◆压线及预压轮调整间隙采用电脑及电动数字式控制。
◆开槽刀轴间隙采用电动调整，调整范围0-12mm。
◆压力辊的动力传动采用凸轮轴承传动，减少磨损使传动更平稳。
◆上刀座与下刀座采用传动轴联动，移动时保持上下刀对准，延长刀具寿命。
◆预压轮、压线轮、开槽刀座横移位置，采用电脑及电动数字控制。
◆开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
◆弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板无需调整，操作方便。
干燥单元
◆真空吸附滚轮传送，滚轮多排错位排列，加强纸板传输稳定。
◆风箱风门可根据纸板大中小规格，进行自动调整。
◆可根据配置选用热风/红外线/IR/紫外线UV三种干燥系统。
◆干燥系统采用PLC程序自动控制。
◆温控自动化控制，故障报警保护。自动检测报警和故障状态显示。
◆烘干系统随主机双重保护控制启动和闭合，全部解决印刷产品因停机时UV/IR灯直接照射时间过长而受热燃烧或损伤印刷品。
模切单元
◆刀模辊为优良钢，表面研磨，镀硬铬。
◆平衡校正，增加运转稳定性。
◆胶垫辊为优良钢，表面研磨，镀硬铬。
◆平衡校正，增加运转稳定性。
◆导纸辊间隙采用电脑及电动数字式控制。
◆行星齿轮式构造。
◆模切相位采用电脑及电动数字控制360度调整（运转、停止均可调整）。
◆横向相位采用电脑及电动数字控制，控制范围±10mm。
◆胶垫辊补偿采用伺服补偿驱动，控制胶垫辊筒的速度，补偿范围±3mm。
