佳能FINE打印头技术采用的则是传统的热发泡技术，基本原理就是将墨滴加热然后通过喷嘴喷出。其实惠普ProX系列页宽式打印头与佳能FINE打印头工作原理基本相同。佳能具备非常*的半导体制造技术，通过激光切割制造打印头，这样一来可以使微小的墨滴打印到介质表面，加快喷嘴喷射墨滴的速度，从而加快打印速度。

客户要求容器印刷的主要趋势是：趋向于更多颜色和高精度图象。平面物体及丝网印刷者知道彩色套印不是一个神秘的事情，但你仍看不到较大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。
　　

　UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体（活性稀释剂）、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
　　

　油墨干燥往往是复合干燥，因此用什么干燥设备，参数如何设置，使干燥效率*的同时还能节省能量是印刷者zui为关心的问题。

进行印前分色输出作业时，一些由不了解印刷工艺要求的印前制作和艺术设计人员所制作的文档，经常会遇到在PS或PDF文档中使用RGB模式的图形、图像，这给印前输出处理带来了困难。正确处理输出文档中RGB模式的颜色，是做好印前输出作业的重要操作。
　　

纸张是一种含可变性植物纤维组织的材料，它具有吸湿释湿的功能，当空气中的水分在不断变化时，它就会和空气湿度发生调节平衡。当空气湿度高于纸张所含水分时，它就会吸收空气中的水分而膨胀伸长；反之就会释放水分而收缩变短，以达到与环境湿主的相对平衡。

为了保证打样质量的稳定性与准确性，给打样制定某些工作数据是*必要的。

在印刷设计中，油墨三原色是采用不同的比例混合，来获得所要的颜色光谱色调值的。印刷设计在承印物上的三原色油墨的密度正确和平衡与否与印刷设计人员有直接的关系。印刷设计操作人员虽然只能在有限的范围内测量、设置油墨密度，不过这些密度范围可以帮助印刷设计人员获得较大范围的叠印油墨色，不论油墨是否透明，或承印物是否纯白。在印刷设计中我们可以十分方便地在各种相关的出版物上找到这些密度范围：如FIRST和SWOP标准中都有说明。

在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，以及吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。其中，目前zui为人知的转印技术莫过于水转印和热转印这两种了，什么是热转印技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们继续进行探讨。

近１０年来，标签的应用领域不断扩展，涉及到食品包装行业、医药行业、个人护理用品行业、电子和家电产品、超市和物流领域以及防伪行业等。标签品种也越来越多，如医药行业用的多层标签、化妆品业用的双面标签、薄膜标签、电子标签、模内标签、智能标签以及防伪标签等等。的标签用量每年都在以３０％左右的速度增长。

综合成本主要是发生在瓦线上，对瓦线的技术改革就显得特别重要。早先的瓦线都是针对高克重纸板设计的，现在迫于成本的压力。纸箱企业开始使用低克重纸，要求设备的精度就要进一步提高。比如，250g的面纸，施胶量大一点，胶就不容易穿透面纸，就不会透楞，面纸克重降低之后，施胶要求的胶厚达到0．1mm～0.15mm。而现在的胶厚远比这个数值大的多，再加上设备本身的精度不高，上胶的误差量就更大了，就会产生塌楞和纸板变软的问题。原来的施胶系统就不能适应了，所以就必须对整个施胶系统进行改造。
　　

印刷企业在选择数码打样时应该考虑到与流程匹配，要具备为自身服务的能力，建立为自身服务的能力，因为这对企业建立数字流程和色彩管理体系来说是至关重要的。

鉴于目前短版活件日益增多、印刷活件越来越复杂，印刷行业迫切需要开发一套全自动工作流程，使印刷生产效率更高，灵活性更强、透明度更大。JDF的出现使这种需求成为可能。

UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线。紫外线（UV）是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在210-400nm的范围。