杭州水溶性复膜机厂家

时代的发展人们的眼光越来越高，消费者对印刷品的外观与质量越来越重视。所幸覆膜技术的出现使得印刷厂家们能生产出符合消费者要求的印刷品，其中水性覆膜技术被应用的Z为广泛，其中包装：画册、说明书、教科书、年画以及各类包装盒等都可以使用水性覆膜机进行处理，生产出的产品外观精美，耐用，深受消费者的喜爱。

杭州水溶性复膜机厂家的详细介绍：时代的发展人们的眼光越来越高，消费者对印刷品的外观与质量越来越重视。所幸覆膜技术的出现使得印刷厂家们能生产出符合消费者要求的印刷品，其中水性覆膜技术被应用的，其中包装：画册、说明书、教科书、年画以及各类包装盒等都可以使用水性覆膜机进行处理，生产出的产品外观精美，耐用，深受消费者的喜爱。

 

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机适用纸张及塑料表面装璜（如：产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等），对使用的是水溶性环保胶水，以BOPP薄膜为主要材料。经复膜压合后产品具有透明度高，立体感强，无毒，无气 味，无污染，粘合性能好，不出现雪花，不起泡等优点；而且操作简便，自动化程度高，确是纸制品表面装璜的*设备。

 

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机技术参数：

型号	SFMA-750	SFMA-1000	SFMA-1200
zui大的复膜宽度	700mm	950mm	1150mm
zui大机线速度	45m/min	45m/min	45m/min
电源	220V/50HZ	220V/50HZ	220V/50HZ
总功率	2.2kw	3kw	3kw
整机重量	500kg	800kg	1000kg
外型尺寸	2100×1200×1500mm	2100×1500×1500mm	2100×1700×1500mm

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机性能说明：

1、主机采用进口变频器，性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数，自动分切薄膜，
      快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理，具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式，胶泵自动供泵。
5、自动穿孔装置，节能高速。
6、采用四辊双重压合，产品质量稳定可靠。

 

优秀的覆膜机能让印刷品的质量提高不止一个档次，一款优秀的覆膜机正是印刷厂家们zui为需要的，而正岛电器从事覆膜机多年，生产出各种型号、功能的覆膜机受到了厂家们广泛欢迎。您提交的任何关于杭州水溶性复膜机厂家的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

 

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动荡中走过了2013年。就印刷行业而言，无论是在还是中国，投资人都有点惴惴不安，不知在扛过了重压以后，2014年又会怎样，是否还能顶得过去，因为唯有度过寒冷的严冬，才能迎来明媚的春天。

　　
　　这不，在2013年刚入冬的11月，业内就先后发生了两起引发震荡的事件：一是福建千帆企业主的外逃与企业固定资产遭债主哄抢，同期，网上还挂出了一张神秘的“华南危机印企名单”，笔者无意去求证这张名单的准确性，但印企度日艰难是不争的事实，他们或许能历经千辛万苦跋涉出沼泽，又或竭尽全力却依然沉没于泥潭。二是继2011年龙樱网关闭之后，业内又一家电商先锋，涂书网无奈宣布告别，创始人解释称因受母体——纸张销售不景气的牵连，无力继续出资支持尚处于起步阶段的发展，这不禁让人感到有些悲壮，勇敢的成了不幸的先烈，但行业要向前走就得有探路者。
　　

　　2013：有无奈倒闭的出局企业更有成功转型的*企业

　　
　　产能大于市场需求是中国印刷业快速发展后带来的一个必然问题，性经济危机的爆发、印刷市场业务的趋淡将这一问题凸显了出来。从多数印刷企业的情况看，2013年做得并不轻松，过得去的企业销售业绩上升但获利与上年持平甚至略有下降，经营不得法的企业自然是亏损，区别在于投资者是扛得起、打算再看一下形势发展还是选择就此息脚。国内现时远比注册成立新企业来得复杂的退出机制，让现存的10.44万家印刷企业中隐藏着部分只是等待收尸的“死魂灵”。

　　
　　2013年11月27日出版的《*时报》摘载了路透社记者詹姆斯·庞雷特发表的文章《一个比大多数国家都富裕的地区将经历中国改革的考验》，文中说：“在广东大朗镇经营一家印刷厂的肖功俊说：‘上世纪80年代的时候工厂都运营到深夜，现在一片漆黑’。”这或许是中国大部分印刷企业的现状，毕竟设备更新了，产能扩张了，与之相反，传统印刷业务的量却因为互联网应用的普及、海外加工业务量的减少、需要外包装的出口产品的减少，不可避免地受到冲击。现有统计数据中的自称高于国民经济增长值的印刷业的增速可能包含着很大一块非主营业务收入、重复计算的加工产值与物料买卖收入，这难免会蒙蔽一部分不太做深入思考的人。

　　
　　2013年印刷业的困难还在于，对大部分企业来说转型升级的工作还没有完成，依然陷在低工价竞争业务的漩涡里。近几年来，面临巨大变化的印刷企业确实都在思考自己的未来，但真正要找到适合自身企业特长的发展方向还需要摸索，需要反复斟酌。
　　

　　2013年业内还有一个值得关注的现象是削减产能的情况实际上已经显现，其中有主动采取措施的，比如出让部分富余的生产设备，转嫁经营风险；或者干脆封存部分设备，减少生产班次、员工加班；也有因为资金链断裂不得不关闭工厂的，前面所说的福建千帆就是盲目扩张zui终走上绝路的典型。
　　

　　当然，在困难的2013年业内还是出现了不少通过转型发展取得成功的亮点，他们应该成为其他企业学习的榜样。这些企业或选择跨行发展，既增加了印刷生产的附加值，也拉大了与兄弟企业间的差距，其中的代表是江苏达成包装制品公司，他们通过对包装箱的内层涂布，大大提升了包装箱的功能，也增加了产品的卖价和毛利率。这些企业或与科技成果结合，选择走云计算、按需印刷的道路，江苏凤凰新华印务有限公司无疑是这方面的*。这些企业中还有通过自觉整合形成规模效应的典型，地处温州由5家民企整合而成的新盟包装装潢公司便是代表，与其在恶性竞争中步入死亡不如在联合中求得重生。这些典型告诉我们，只有顺势而变的企业才能在逆境中找到一条属于自己的生存之路，无论何时都是如此。

　　
　　此外，还有两点值得所有印刷人关注。有关发展绿色印刷认识上的理性回归反映出我们对事物的认识需要一个过程，而电子书包的发展趋势则必须引起书刊印刷企业的充分重视，其与企业下一步的工作息息相关。

　　
　　其一，2013年11月由国家*（以下简称总局）印刷发行司与环保部科技标准司联合召开的绿色印刷推介会上，环保部副司长对印刷产业的环保工作现状讲得较为客观理性，他指出：印刷行业总体上不是污染大户，但也会在生产过程中排放VOC，主要集中在溶剂型油墨挥发造成挥发性有机物污染，挥发量达13.4%。印刷发行司司长王岩镔对下一步推进绿色印刷工作也提出了“要重视*关于企业‘自我声明’的建议；要看到收费标准应尽可能与我国印刷业利润水平和认证机构的成本支出相匹配；要研究适当增加认证机构数量、规范认证行为等”较为中肯的意见。相对于二三年前绿色印刷工作刚起步时夸大地认为“我国印刷业前期的发展是靠牺牲环境来获得的”“传统的印刷是高污染行业，印企的发展有着不良的行业形象做背景”“各类印刷职业病也让印刷从业者苦不堪言”（署名＠印联传媒的微博）是一种认识上的理性回归。毫无疑问，绿色印刷应该成为我国印刷业发展的方向，毕竟全社会的环保意识都在增强，但值得花大力气抓的是材料生产厂商的生产过程与zui终产品的绿色环保，是印刷企业在达标以后实际执行中的货真价实。