水溶性腹膜机厂家

人都是爱美的，在选择印刷产品时，许多消费者主要看重的就是印刷产品的外观，因此印刷厂家为了让自己的产品被消费者们所接受开始使用覆膜机对印刷产品的加工。而其实水溶性覆膜机拥有着巨大的优势，使用水溶性覆膜机处理国的印刷产品具有高强度、高品位、易回收、无污染，深受众多消费者的喜爱。

水溶性腹膜机厂家的详细介绍：人都是爱美的，在选择印刷产品时，许多消费者主要看重的就是印刷产品的外观，因此印刷厂家为了让自己的产品被消费者们所接受开始使用覆膜机对印刷产品的加工。而其实水溶性覆膜机拥有着巨大的优势，使用水溶性覆膜机处理国的印刷产品具有高强度、高品位、易回收、无污染，深受众多消费者的喜爱。

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性腹膜机适用纸张及塑料表面装璜（如：产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等），对使用的是水溶性环保胶水，以BOPP薄膜为主要材料。经复膜压合后产品具有透明度高，立体感强，无毒，无气 味，无污染，粘合性能好，不出现雪花，不起泡等优点；而且操作简便，自动化程度高，确是纸制品表面装璜的*设备。

 

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性腹膜机技术参数：

型号	SFMA-750	SFMA-1000	SFMA-1200
zui大的复膜宽度	700mm	950mm	1150mm
zui大机线速度	45m/min	45m/min	45m/min
电源	220V/50HZ	220V/50HZ	220V/50HZ
总功率	2.2kw	3kw	3kw
整机重量	500kg	800kg	1000kg
外型尺寸	2100×1200×1500mm	2100×1500×1500mm	2100×1700×1500mm

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性腹膜机性能说明：

1、主机采用进口变频器，性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数，自动分切薄膜，
      快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理，具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式，胶泵自动供泵。
5、自动穿孔装置，节能高速。
6、采用四辊双重压合，产品质量稳定可靠。

 

因而当覆膜技术出现后立即受到了大量厂家们的欢迎，许多印刷厂家都引进了*的覆膜机械来对印刷产品进行印后加工，印刷产品变得更加精美，质量更好，大大的提高了产品的档次。您提交的任何关水溶性腹膜机厂家的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

 

的新闻资讯：

 

  水性覆膜工艺刚刚推广时，由于客户对此工艺不太了解，顾虑较多，怕出问题，鉴于此，曾事前为客户做了大量的试验，比如：湖北新华印刷厂，为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能，在机器使用初期就做了相关覆膜试验，无论耐温、耐湿、耐油，均可达到覆膜产品要求。

 

    覆膜工艺较复杂，在正常生产中仍需注意以下几点问题：

    印品喷粉

    因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉，所以当覆膜产品出现雪花点时，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水*溶解，就会出现大面积雪花。

 

    解决这种情况有三种办法：

    1．协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量；

    2．应该适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力；

    3．在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。

 

    印品变色

    其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。

    解决办法是：针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或改变工艺，烫金产品先覆膜后烫金，很多厂家采用后一工艺，效果非常好。

 

    清洁

    由于水性覆膜胶干燥很快，如果静止没有流动，会干燥成胶皮，成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。

 

    如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。

    纸塑脱离

    此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。

 

    解决办法是：

    1．针对此种产品，要求胶水生产厂家加大胶水的固含量；

    2．适当加大涂胶层厚度；

    3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度；

    4．检查胶水是否变质，检查胶水的出厂日期及保质期；

    5.薄膜是否超保质期限，检查薄膜电晕处理是否失效。

    变形

    出现这种情况有以下几种原因：

    1．胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时，都会变形。所以在没有雪花点的情况下，尽量减小涂胶量；

    2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；

    3．收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；

    4．薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。