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温州水溶性复膜机

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
  • 生产地址:
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  • 杭州正岛电器设备有限公司
  • 2018-05-14 09:00:00
  • 杭州市
  • 770

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【简单介绍】

印刷覆膜的出现使得印刷行业有着了巨大的飞跃,使用了覆膜技术处理过的印刷产品无论在外观与寿命都有了*的提高。这也使得了目前市场上出现的印刷产品的质量也是越来越高,这也使得一些未进行覆膜处理的质量较差的产品的印刷企业难以获得好的收益。因此这里建议印刷厂家们使用覆膜机来对印刷产品进行处理。

【详细说明】

温州水溶性复膜机的详细介绍:印刷覆膜的出现使得印刷行业有着了巨大的飞跃,使用了覆膜技术处理过的印刷产品无论在外观与寿命都有了*的提高。这也使得了目前市场上出现的印刷产品的质量也是越来越高,这也使得一些未进行覆膜处理的质量较差的产品的印刷企业难以获得好的收益。因此这里建议印刷厂家们使用覆膜机来对印刷产品进行处理。

 

 

正岛SFMA水溶性覆膜机

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机适用纸张及塑料表面装璜(如:产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等),对使用的是水溶性环保胶水,以BOPP薄膜为主要材料。经复膜压合后产品具有透明度高,立体感强,无毒,无气 味,无污染,粘合性能好,不出现雪花,不起泡等优点;而且操作简便,自动化程度高,确是纸制品表面装璜的*设备。

 

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机技术参数:

型号

SFMA-750

SFMA-1000

SFMA-1200

zui大的复膜宽度

700mm

950mm

1150mm

zui大机线速度

45m/min

45m/min

45m/min

电源

220V/50HZ

220V/50HZ

220V/50HZ

总功率

2.2kw

3kw

3kw

整机重量

500kg

800kg

1000kg

外型尺寸

2100×1200×1500mm

2100×1500×1500mm

2100×1700×1500mm

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性复膜机性能说明:

1、主机采用进口变频器,性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数,自动分切薄膜,
      快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理,具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式,胶泵自动供泵。
5、自动穿孔装置,节能高速。
6、采用四辊双重压合,产品质量稳定可靠。

 覆膜机

优秀的覆膜机能让印刷品的质量提高不止一个档次,一款优秀的覆膜机正是印刷厂家们zui为需要的,而正岛电器从事覆膜机多年,生产出各种型号、功能的覆膜机受到了厂家们广泛欢迎。您提交的任何关于温州水溶性复膜机的信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您

 

的新闻资讯

 

在包装胶印印刷品上,不少的产品需要进行印后加工。在印后表面处理的诸多工序中其中有覆膜的加工。然而在加工的过程中会遇到很多的质量问题,其中有不少的质量问题都和包装胶印印刷有关。我们说,覆膜的效果,不仅仅和覆膜的材料以及覆膜的工艺方法有关,有很多的原因和印刷有关。为了保证覆膜加工的质量,我们必须要对那些和质量有关的因素进行分析,找出原因,针对解决质量问题。本文就包装胶印印刷对覆膜的影响谈些自己的看法。

 

    和包装印刷有关的因素大致有:印刷品的墨层厚度,图文面积,印刷的油墨性质,印刷用纸的性质,印刷的工艺操作等等。这些因素影响了机械的结合力,物理化学的粘合力。使得包装印刷品表面的覆膜粘合性能发生变化,出现质量问题。

 

    1、包装印刷品墨层的厚度及面积

    有的包装印刷品图文面积很大,而且有的是实地印刷,这样墨层都比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合,而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细孔封闭,阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。这样覆膜的牢度就受到很大的影响。另外墨层的厚度及面积变化,引起表面张力的变化,从而引起粘结牢度的变化。因此我们在包装印刷时,要严格的控制印刷的墨量。控制好实地密度值。包装胶印的墨层较其它印刷,墨层厚度zui低,对覆膜有利,一般控制在2-3µm。

 

    2、包装印刷的油墨

    包装印刷的覆膜产品,应采用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨,它的连接料是由合成树脂,干性植物油,高沸点煤油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展渗透,产生交联,形成物理化学的结合力,有利于覆膜。在包装胶印油墨的应用中应注意煤油不能放得过量,否则会造成油墨干燥过快,使墨层表面晶化,反而影响覆膜效果。在印刷淡色时,需要加些冲淡剂。应用时要采用优质的冲淡剂。白油是乳化剂不要采用,劣质的白墨有明显的粉质颗粒与连接料结合不牢,印后连接料会渗透到纸张,而颜料则浮于纸面会对粘合形成阻碍。维利油是*和干性植物油连接料分散軋制而成的浆状透明体。虽然有比较好的印刷适性,但*质轻,印刷后会浮在墨层表面,导致粘合不上或起泡。维利油它干燥性慢,抑制油墨的干燥对覆膜不利。所以维利油在使用时要慎用。快干亮光油可以使印迹富有光泽和干燥性好而且印刷性能良好。我们说使用快干亮光油作冲淡剂。

 

    3、印刷喷粉的加放

    为了适应多色机高速印刷,防止印刷中的纸张背面粘脏,包装胶印经常采用喷粉工艺来解决。所喷的粉,大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下,使用zui少的喷粉量。

 

    4、印刷品的表面,里层干燥状况

    印刷品的表面墨层或里层干燥不良,对覆膜质量危害很大,会造成起泡,脱层等质量问题。

 

影响印刷品的表面墨层干燥有很多因素,如油墨种类,干燥剂的用量,纸张的结构,车间环境的温湿度等等。因此我们在印刷时特别要注意墨层的干燥情况。印刷时严格控制好水墨平衡,注意油墨的乳化状况,控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。使包装印刷品的表面和里面真正做到干燥,使覆膜质量得到保证。

 

    总之为了保证包装印刷品的覆膜质量,我们不仅要考虑覆膜工序的情况,还应该从印刷开始就考虑起来,否则前道工序的质量会影响后道工序的质量,这个概念要记住。要树立前道工序为后道工序服务的思想

 

 

    
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