半自动水溶性覆膜机价格

在印刷包装行业进行生产的时候，印后加工步骤是非常关键的一步，其中Z为常用的覆膜技术能为印刷品提高了亮度，增强了耐水性。让消费者在使用的时候提供了美好的视觉效果。目前随着各种*工艺、*设备、*胶水的不断涌现，印后复膜出现了一些新的趋势。正岛牌的覆膜机也在这个时期获得了大量厂家的喜爱。

半自动水溶性覆膜机价格的详细介绍：在印刷包装行业进行生产的时候，印后加工步骤是非常关键的一步，其中zui为常用的覆膜技术能为印刷品提高了亮度，增强了耐水性。让消费者在使用的时候提供了美好的视觉效果。目前随着各种*工艺、*设备、*胶水的不断涌现，印后复膜出现了一些新的趋势。正岛牌的覆膜机也在这个时期获得了大量厂家的喜爱。

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜机适用纸张及塑料表面装璜（如：产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等），对使用的是水溶性环保胶水，以BOPP薄膜为主要材料。经复膜压合后产品具有透明度高，立体感强，无毒，无气 味，无污染，粘合性能好，不出现雪花，不起泡等优点；而且操作简便，自动化程度高，确是纸制品表面装璜的*设备。

 

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜机技术参数：

型号	SFMA-750	SFMA-1000	SFMA-1200
zui大的复膜宽度	700mm	950mm	1150mm
zui大机线速度	45m/min	45m/min	45m/min
电源	220V/50HZ	220V/50HZ	220V/50HZ
总功率	2.2kw	3kw	3kw
整机重量	500kg	800kg	1000kg
外型尺寸	2100×1200×1500mm	2100×1500×1500mm	2100×1700×1500mm

 

 

正岛SFMA-750/1000/1200水溶性覆膜机性能说明：

1、主机采用进口变频器，性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数，自动分切薄膜，
      快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理，具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式，胶泵自动供泵。
5、自动穿孔装置，节能高速。
6、采用四辊双重压合，产品质量稳定可靠。

 

目前已经成就印后加工技术中使用的一种，我们在市场上所看到了许多印刷品都是使用了覆膜技术处理过的。因此，覆膜设备已经成了印刷厂*的设备。您提交的任何关于半自动水溶性覆膜机价格的信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

 

 

的新闻资讯：

 

    1、胶印联机冷烫技术

    传统烫印需要金属烫印版，通过加热加压的方式将需要的烫印材料转移到承印材料表面，速度相对较慢输纸，很难与胶印实联机热烫加。胶印联机冷烫技术就是在常温条件下，通过黏合剂将需要烫印的图文粘贴到承印物表面。其实现方式是直接利用原有胶印机的两个机组，一组印刷胶层，一组转移金属烫印箔。

 

    优势：烫印速度快，效率高；一次走纸完成印刷和金属箔转印数码印刷，套准精度高；冷烫版材的分辨力可以达到胶印印版的分辨力，可以烫印精细的图文；在常温下进行，无须加热，可以在对温度敏感的材料表面烫印；节省能源。

 

    2、卷筒纸烫金技术

    卷筒纸烫金机在我国烟包市场中已经*取得成熟应用，并将随着市场对高效率、高质量烫印活件需求的提高，还会取得更大的发展。目前，应用比较成熟的企业有：常德金鹏印务有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、云南玉溪印刷有限公司、重庆宏声印务有限公司、云南九九彩印有限公司和东莞智源彩印有限公司等。经常遇到批量大、烫金工艺要求高、客户交货期短的活件的企业可以对卷筒纸烫金技术给予重点关注。

 

    3、定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术

    激光全息镭射转移纸是目前国内外包装印刷行业应用越来越广泛的种新型包装材料但一个重大难题就是：在轮转凹印机上印刷时容易产生镭射版缝RIP，造成*的浪费。目前主要有连线和离线这两种定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术解决方案。

 

    包装印刷企业可以根据自身的资金和实际生产情况进行合理选择。如果企业有轮转凹印设备，可以采用离线解决方案压凹凸，从复合纸生产厂家购进能够进行避让版缝的镭射镀铝转移纸，只需对原有轮转印刷设备的进纸机构进行改造即可，这样企业的投资风险和技术风险较小。

 

    4、镭射图案压印转移技术

    镭射图案压印转移技术是集装潢、防伪、环保于一体的*，其突出优点有：符合环保要求，防伪效果好当纳利，降低生产成本。

 

    5、组合印刷技术

    从某种意义上讲，组合印刷机已经不再单纯是一台印刷设备，而是一条集多种印刷和印后加工工艺于一体的流水式生产线。

 

    组合印刷是多种印刷工艺技术的结合体，即在同一条生产线上集成多种印刷方式(如柔印、胶印、凹印、网印喷墨印刷，甚至是数码印刷)和印后加工工艺(如上光、覆膜、模切、压痕、烫印、压凹凸等)，将各种印刷和印后加工方式的优点结合在一起，取长补短，从而获得*的印制效果。