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PET系列注塑机

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  • 公司名称山东胜沃塑料机械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/6/20 10:20:45
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山东胜沃塑料机械科技有限公司是集注塑机专业研发、生产及销售为一体的企业,位于山东省莱芜开发区,占地面积为100000平方米。公司拥有一支技术、知识化,专业化、年轻化的管理队伍和市场精英。本专科人员占50%,其中高级工程师8人、高级技师15人,加之公司雄厚的资金投入,确保了公司高起点,高标准的向前运行。公司与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心。2009年被批准为莱芜市技术中心,公司自成立以来,投入大量资金进行新产品研发,先后成功研制“DS、ZS、JS”型几大系列精密注塑机,产品已到达40多个规格型号,2011年被评为“山东产品”,2012年被批准为“山东省企业技术中心”、“企业”。2010年公司成功研发运用变频技术控制的节能型精密注塑机,并通过了国家塑料机械产品质量监督检验中心检测,节能效果均达到国家标准一级。并已获批21项。公司拥有一整套生产设备,为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,保证注塑机生产加工的高精密度。公司投资数千万元先后进口引进斗山加工中心6台套、立式加工中心3台,镗床2台、龙门铣1台、检测设备12台及其他普通设备21台(套)。为保证公司产品精致外观及超长的使用年限,公司先后投入重金购进了大型烤漆房和专用调漆设备。从而达到年产2000台套伺服节能注塑机的产能。公司奉行“以人为本、精益求精、开拓创新、和谐共赢”的宗旨,致力于为客户创造更多的价值,提供更完善的销售网络和服务体系。公司有理由相信“胜岳”这个品牌会在大江南北生根壮大!胜岳注塑机也必将成为者!
卧式直压注塑机
胜岳与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心,拥有专业的研发团队;为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,胜岳引进整套生产设备,保证注塑机生产加工的高精密度,可根据您的实际需求提供定制方案,包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等,欢迎!
PET系列注塑机 产品信息

1. 采用PET专用螺杆,显著提高熔胶速度和注射量,降低塑化温度与AA值,有效改善瓶坯的收缩,提高透明度;PET专用塑化组件,保证低剪切条件下的高速优质塑化。

2.加大功率油泵电机配置,可实现高效生产,比常规机器速度加快20%。

3.螺杆及塑化组件经表面镀铬处理,防积料易清洁,更耐用。

4.加大顶出行程及顶出力,适合PET瓶胚生产的需要。

5.熔胶筒及射嘴PID温控,温度控制精确。

6.高效节能伺服控制系统比常规机器节电30%~50%。

7.机器规格齐全,适应多种不同瓶坯的选择。

8.选配同步保压系统,可提高产能15%~25%。

9.锁模部份全封闭钣金结构,符合卫生和温控要求。

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技术參数            SPECIFICATION            ZP2000 ZP2300 ZP2800 ZP3200 ZP3800 ZP4300 ZP4800 ZP5300 ZP6200
注射部份            INJECTION UNIT              IU1100 IU1100 IU1700 IU2400 IU3000 IU3600 IU4400 IU4400 IU5700
注射容積             Shot Weight                             cm3 829 829 1270 1885 2497 2799 3534 3534 4752
注射量(PET)          Injection Weight                       g 962  962  1473  2187  2897  3247  4099  4099  5512 
螺杆直徑             Screw Diameter             mm 65 65 70 80 85 90 100 100 110
螺杆長徑比           Screw L/D Ratio          
25 25 25 25 25 25 25 25 25
注射壓力             Injection Pressure         Mpa 137 137 135 127 121 130 125 125 121
注射速率             Injection Rate        cm3/s 306  333  306  333  450  424  479  455  589  589  647  700  723  734  723  734  851  880 
塑化能力(PET)    Plasticzation Capacity              g/s 57 62 57 62 69 85 68 65 96 96 107 116 128 130 128 130 143 148
螺杆轉速         Max Screw Speed           rpm 162 176 162 176 192 181 162 154 138 138 133 144 120 122 120 122 114 118
合模部份           CLAMPING UNIT


















合模力              Clamping Force                Kn 2000 2300 2800 3200 3800 4300 4800 5300 6200
移模行程        Clamping Stroke                mm 450 530 590 640 680 750 830 850 900
連接柱          Space Between Tie Bar (HxV)               mm 510 X 460 560 X 510 620 X 570 670 X 620 730 X 680 770 X 720 820 X 800 860 X 810 910 X 860
模板矩離        Max. Daylight   mm 1130 1130 1240 1320 1410 1500 1630 1700 1800
容模厚度        Max. Mold Height             mm 560 600 650 680 730 750 800 850 900
最小容模厚度        Min. Mold Height          mm 160 180 220 250 280 280 320 320 350
頂出行程            Ejector Stroke          mm 140 150 180 180 200 200 220 260 260
頂出推力        Ejector Force     Kn 125 125 152 152 182 182 182 232 232
電控部份         
                                   
总電机功率(变量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo)   Kw 30 37 30 37 37 46 37 46 48.5 55 52 65 55.5 65 55.5 65 59 75
電熱功率           Heater Power    Kw 18 18 20.2 24 32 36 40 40 45
温度控制區         No.of Heater Control Zone zone 5 5 5 5 5 5 5 5 5
系統壓力           System Pressure                 Mpa 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
其他              


















油箱容量           Oil Tank Capacity     L 400 400 450 600 650 800 900 900 1000
重量(约)           Machine Weight      kg 7700 7700 9100 13500 14300 16100 22200 26300 28800
外型尺寸           Machine Dimension (LxWxH)      M 5.5 X 1.6 X 2.2 6.1 X 1.6 X 2.2 6.6 X 1.6 X 2.2 7.4 X 1.7 X 2.2 8.2 X 1.8 X 2.3 8.6 X 1.9 X 2.2 9.6 X 2.1 X 2.4 9.9 X 2.2 X 2.4 10.3 X 2.2 X 2.4


高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

伺服驱动器运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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