1. 采用PET专用螺杆,显著提高熔胶速度和注射量,降低塑化温度与AA值,有效改善瓶坯的收缩,提高透明度;PET专用塑化组件,保证低剪切条件下的高速优质塑化。
2.加大功率油泵电机配置,可实现高效生产,比常规机器速度加快20%。
3.螺杆及塑化组件经表面镀铬处理,防积料易清洁,更耐用。
4.加大顶出行程及顶出力,适合PET瓶胚生产的需要。
5.熔胶筒及射嘴PID温控,温度控制精确。
6.高效节能伺服控制系统比常规机器节电30%~50%。
7.机器规格齐全,适应多种不同瓶坯的选择。
8.选配同步保压系统,可提高产能15%~25%。
9.锁模部份全封闭钣金结构,符合卫生和温控要求。
技术參数 SPECIFICATION | ZP2000 | ZP2300 | ZP2800 | ZP3200 | ZP3800 | ZP4300 | ZP4800 | ZP5300 | ZP6200 | ||||||||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU1100 | IU1100 | IU1700 | IU2400 | IU3000 | IU3600 | IU4400 | IU4400 | IU5700 | ||||||||||
注射容積 Shot Weight | cm3 | 829 | 829 | 1270 | 1885 | 2497 | 2799 | 3534 | 3534 | 4752 | |||||||||
注射量(PET) Injection Weight | g | 962 | 962 | 1473 | 2187 | 2897 | 3247 | 4099 | 4099 | 5512 | |||||||||
螺杆直徑 Screw Diameter | mm | 65 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | 100 | 100 | 110 | |||||||||
螺杆長徑比 Screw L/D Ratio | | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||||||
注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 137 | 137 | 135 | 127 | 121 | 130 | 125 | 125 | 121 | |||||||||
注射速率 Injection Rate | cm3/s | 306 | 333 | 306 | 333 | 450 | 424 | 479 | 455 | 589 | 589 | 647 | 700 | 723 | 734 | 723 | 734 | 851 | 880 |
塑化能力(PET) Plasticzation Capacity | g/s | 57 | 62 | 57 | 62 | 69 | 85 | 68 | 65 | 96 | 96 | 107 | 116 | 128 | 130 | 128 | 130 | 143 | 148 |
螺杆轉速 Max Screw Speed | rpm | 162 | 176 | 162 | 176 | 192 | 181 | 162 | 154 | 138 | 138 | 133 | 144 | 120 | 122 | 120 | 122 | 114 | 118 |
合模部份 CLAMPING UNIT | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
合模力 Clamping Force | Kn | 2000 | 2300 | 2800 | 3200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5300 | 6200 | |||||||||
移模行程 Clamping Stroke | mm | 450 | 530 | 590 | 640 | 680 | 750 | 830 | 850 | 900 | |||||||||
連接柱内矩 Space Between Tie Bar (HxV) | mm | 510 X 460 | 560 X 510 | 620 X 570 | 670 X 620 | 730 X 680 | 770 X 720 | 820 X 800 | 860 X 810 | 910 X 860 | |||||||||
模板矩離 Max. Daylight | mm | 1130 | 1130 | 1240 | 1320 | 1410 | 1500 | 1630 | 1700 | 1800 | |||||||||
容模厚度 Max. Mold Height | mm | 560 | 600 | 650 | 680 | 730 | 750 | 800 | 850 | 900 | |||||||||
最小容模厚度 Min. Mold Height | mm | 160 | 180 | 220 | 250 | 280 | 280 | 320 | 320 | 350 | |||||||||
頂出行程 Ejector Stroke | mm | 140 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 220 | 260 | 260 | |||||||||
頂出推力 Ejector Force | Kn | 125 | 125 | 152 | 152 | 182 | 182 | 182 | 232 | 232 | |||||||||
電控部份 | | ||||||||||||||||||
总電机功率(变量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo) | Kw | 30 | 37 | 30 | 37 | 37 | 46 | 37 | 46 | 48.5 | 55 | 52 | 65 | 55.5 | 65 | 55.5 | 65 | 59 | 75 |
電熱功率 Heater Power | Kw | 18 | 18 | 20.2 | 24 | 32 | 36 | 40 | 40 | 45 | |||||||||
温度控制區 No.of Heater Control Zone | zone | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||||
系統壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||||||
其他 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 400 | 400 | 450 | 600 | 650 | 800 | 900 | 900 | 1000 | |||||||||
重量(约) Machine Weight | kg | 7700 | 7700 | 9100 | 13500 | 14300 | 16100 | 22200 | 26300 | 28800 | |||||||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 5.5 X 1.6 X 2.2 | 6.1 X 1.6 X 2.2 | 6.6 X 1.6 X 2.2 | 7.4 X 1.7 X 2.2 | 8.2 X 1.8 X 2.3 | 8.6 X 1.9 X 2.2 | 9.6 X 2.1 X 2.4 | 9.9 X 2.2 X 2.4 | 10.3 X 2.2 X 2.4 |
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高速射胶,成型快
高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期
高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
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射胶稳定,更省心
一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均
注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
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高效节能,更省钱
伺服驱动器运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%
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安全可控,更放心
彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全